解析巴贡水电站大型压力钢管的制作安装

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1、机电设备安装黧巴贡水电站大型压力钢管的制作安装罄牛红国/(中国水电建设集团国际工程有限公司)【摘要】马来西亚巴贡水电站八务发电输水隧洞的钢衬段总长1966m,制作安装工程量达12232.49t。本文简要介绍钢管工地制作、运输及现场安装的全套流水作业过程,仅供业内同行借鉴【关键词】施工流程下料卷板钢管运输焊接工艺防腐管段,具体布置如图1所示。1概述2钢管制作安装施工流程巴贡水电站位于马来西亚东部的沙捞越州中部BAL—UI河上,是目前东南亚最大的水力发电工程。工程引水压力钢管制作安装工艺流程如图2所示。系统八条发电输水隧洞内需制作安装总长约

2、1966m、重12232.49t的隧洞钢衬段压力钢管(其中1~8号隧洞内3钢管制作分别由82~86节管节构成,重量分别为1498.83~1549.79t不等)。3.1钢板的检查和验收压力钢管为洞内坡度8的水平埋管,其内径分别为(1)钢管板材材质为由中国进口碳当量及裂纹敏感指4850~7000r~,钢板厚度28~42mm,材料为16。数较低的16MruR,具有优良的焊接性能。其中,每条洞内内径4850mm段长度为8.5m,内径4850/(2)每一批运至现场的钢板均逐张检查、核对材质证7000mm渐变段长度为10.5m,其余均为内径7000

3、mm钢明和炉批号并按照不同钢板的性能和板厚附上标识牌进/一、、\/、/\/\、/进水口~、~、/f、/,厅r蛳’r—1—1广r—1,一、。

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15、·水利水电施工2010·第4期总第121期(2)用葫芦配合撑杆架调整。1)用水准仪检测管口平面度不大于3mm。2)调整两管口周长差不大于24ram,相邻管节周长差不大于lOmm(考虑到焊缝收缩,钢管对接外周长实际取值比理论值大6ram)。3)纵缝对口错边量不大于2mm。(3)检测合格后进行定位焊。1)将坡口及其两侧lO~20mm范围内的铁锈、熔渣、油脂和水迹等清除干净。2)定位焊位置距纵缝端部不小于30mm,其长度不小于50ram,间隔为]O0~400mm,厚度不宜超过正式焊缝高度的一半,最大值应不超过8mm,并且要求焊接在焊缝背缝中,

16、以便在清根时清除掉。3)定位焊的引弧和熄弧必须在坡口内进行。4)定位焊后经检查合格,在管内用~159mm钢管制成的米字形内支撑加固。3.5钢管纵缝焊接图2制作安装工艺流程图(1)钢管焊接前应进行焊接工艺评定,并根据焊接工行分类堆放。艺评定报告制订焊接参数。(3)对钢板进行随机抽检,每批抽检样本不少于每(2)钢板厚度超过32mm的,相应I类和Ⅱ类焊缝均批总量的2,最少不低于2张钢板,除进行表面外观、需要预热,预热应遵循如下规定:化学成分和机械性能的检查外,还要进行超声波探伤1)手工焊预热温度应为80~100℃。检查。2)预热区宽度应为焊缝

17、中心两侧各3倍板厚,且不3.2钢板下料和坡口处理小于lOOmm。3)应用表面温度计在距焊接中心线各50mm处对称单节钢管长为3.Om,分j瓣下料,下料的工作内容为:铺板一排料一划线一切割一标识一清理一检验,主测量温度,每条焊缝测量点不少于3对。要是:4)钢管纵缝以埋弧自动焊为主,手工焊为辅,焊接(1)根据排料图划线:瓦片边框线、上下左右中心在纵缝组焊平台上进行,焊接注意事项如下:线、灌浆孔中心线、检查线等。①焊接时,应在坡口上引、息弧,严禁在母材上引(2)下料及坡口切割均采用半自动火焰切割机。弧,息弧时应将弧坑填满。(3)切割后根据工艺

18、图在瓦片内壁用钢印、油漆②严格采用对称分段退步焊的焊接工艺和所选和冲眼分别标识瓦片编号、水流方向、水平和垂直中参数。心线、纵环缝坡口型式和纵缝坡口内外方向、管节编③如图3所示,双面焊一侧焊接完成后,采用碳弧号等。气刨清根,埋弧焊应清到第一道焊缝完全露出为止,手(4)根据工艺图在钢板上钻制灌浆孔。工焊第一道缝应全部除去。3.3压头及卷板(1)先采用压力机对钢板边缘预制弧度,即“压头”。(2)卷板采用设有液压托架的四辊卷板机,卷板方向与钢板的压延方向一致,不用吊车配合,变形小,瓦片卷制成型较好,效率高。(3)按照钢管的内径制作相应规格的样板

19、进行弧度检查。(4)卷板完成后将内壁的中心线、水流方向、管节编号标引到钢管外壁。图3纵缝焊接示意图3.4钢管组圆(1)将三块瓦片吊到专用平台上采用立式组装方式进④多层多道焊时,每层焊道要求清理干净熔渣、飞行

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