铝棒剥皮车床设计方案

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1、3米长铝棒专用车床LBC3000设计方案日期：01/08/09目录1铝棒去皮可供选择的加工方案和评估2LBC3000铝棒专用车床的技术性能指标3LBC3000铝棒专用车床的结构简述4LBC3000铝棒专用车床部件规格参数1铝棒去皮可供选择的加工方案和评估1.1铝棒去皮的目的铝棒去皮是指用机加工的方法把铝棒表面1-1.2mm厚的氧化皮切削掉。据某大型铝业的经验数据，经去皮加工后挤压的抛光料，产品合格率能提高5%-7%。1.2铝棒去皮的工艺要求1.2.1铝棒尺寸：长度：3000；直径：Ø100-Ø170；单边车削余量：2.5-5。1.2.2铝棒直线度：≤5º。1.2.3铝棒表面粗糙度

2、：≤100µm。1.2.4铝棒尺寸公差：±0.25mm。1.2.5铝棒的生产周期或生产率：8min/piece，其中切削时间6Min。1.3铝棒去皮可供选择的加工方案及评估1.3.1方案一：购买1台大型卧式车床车削。评估：价格约15万人民币，能轻易地达到铝棒去皮的工艺要求第一至第四项，但第五项生产周期却要40min，远远达不到生产率要求。1.3.2方案二：购买1台二手大型卧式车床自制大拖板装4把车刀，同时车削铝棒，制成铝棒专用车床。评估：价格约13.8万人民币，能轻易地达到铝棒去皮的要求。1.3.3方案三：购买1台无心车床车削。评估：价格约45人民币，能达到铝棒去皮的全部工艺要求

3、，但投资较大。综合评价：方案一要达到铝棒去皮生产率需配置车床4台，投资是60万，方案三投资45万，投资较大，而且车床需配置的工人较多，不可取。结果，方案二是最佳方案。2LBC3000铝棒专用车床的技术性能指标2.1根据厂家要求和行业标准，铝棒加工前要达到以下技术要求2.1.1直径范围：Φ100-Φ1782.1.2直径偏差：±2.52.1.3直线度：≤272.1.4铝瘤高度：≤12.1.5铝坑深度：≤1.52.1.6长度范围：500-30002.2铝棒经铝棒专用车床加工后，工件质量指标如下：2.2.1铝棒尺寸公差：±0.15mm2.2.2铝棒表面粗糙度：≤100µm。2.2.3圆度

4、：≤直径公差2/32.2.4直线度：≤1‰2.3我司改装设计设计的LBC300铝棒专用车床的技术性能指标如下：2.3.1直径范围：Φ100-Φ1782.3.2切削深度：0.25-8mm2.3.3主轴转速：7.5-310r/min2.3.4进给速度（无级变速）：达1m/min以上2.3.5主电机功率：11KW3LBC3000铝棒专用车床的结构简述3.1专用车床铝棒车削系统结构简图如下示3.2铝棒车削加工工艺路线上料台架→6米棒锯成3米棒→到储3米棒台→吊上车床→液压卡盘夹紧→4刀同时车削→吊上储料台→锯成短棒→下料辊道→自动堆垛→短棒料架3.3LBC3000铝棒专用车床结构组成3.

5、3.1吊机1台3.3.26米长棒锯台1台3.3.33米棒储料台2个3.3.4LBC3000铝棒专用车床1台A二手6263车床1台B专用大拖板1个C带跟刀架车刀夹持装置4个D液压卡盘A1个E液压卡盘B1个3.3.53米送料台1个3.3.6短棒自动锯台1个3.3.7自动堆垛机1台3.3.8其他配套设施若干4LBC3000铝棒专用车床部件规格参数4.1主要参数床身上最大回转直径630mm（26"）最大工件长度3000横刀架上最大回转直径350mm马鞍车床马鞍内最大回转直径800mm马鞍车床马鞍内有效利用长度350mm4.2主轴主轴孔径100mm（315/16"）主轴锥孔公制120（1：

6、20）顶尖锥度莫氏5主轴转速级数18级主轴转速范围7.5~1000r/min4.3进给系统纵横向进给级数各64级纵向进给范围1/10.1~1.52mm/r纵向进给范围6/11.6~24.3mm/r溜板快速移动速度3.8m/min横向进给量是纵向进给量1/2倍丝杠螺距12mm公制螺纹有效范围及种数按国标4.4刀架装刀基面至主轴中心距刀具截面尺寸刀架转盘的回转角度横刀架的横向行程445mm小刀架行程200mm容许的最大切削力19600N容许的最大进给力7840N4.5尾座尾座套筒直径100mm尾座套筒行程240mm尾座套筒锥孔莫氏6顶尖锥度莫氏5尾座的横向移动量±10mm4.6动力系

7、统主电动机型号Y160M-4主电动机功率11KW主电动机转速1460r/min三角皮带规格B1880三角皮带数量4根快速电动机型号NJ12-4/T2快速电动机功率1.1KW（1.475马力）快速电动机功率1350r/min4.7冷却系统冷却泵型号AOB-25冷却泵功率0.09KW（0.12马力）冷却泵流量25L/min(0.882ft3/min)4.8操纵及润滑系统齿轮泵型号CB-B6齿轮泵流量6L/min齿轮泵压力2.5MPa齿轮泵转速1450r/min油缸工作压力0.8~1.