汽机管阀容器试题答案

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1、一、填空题：QJL1001钾接时做钾合头，一般钏钉要伸出0.8-1.2倍的钏钉直径的长度。QJL1002设计和制造中有热膨胀设计，承压部件之间应预留足够的热膨胀间隙。QJL1003承压受热面管子在组装前必须全部进行通球试验,试验符合要求。QJL1004承压部件的焊缝，应100%进行无损探伤并检验合格。QJL1005机组运行中应严格执行化学监督,保证给水及蒸汽品质合格。QJL1006杜绝酸、碱等化学物质进入炉水系统，严格控制炉水pHQJL100712.7-18.6Mpa的锅炉，给水硬度应W2.0卩mol/dn?。QJL1008在订购压力容器前，应对设

2、计单位和制造厂商的资质进行审核。QJL1009压力容器必须根据介质参数（如温度、压力）、介质性质（如蒸汽、水、毒性气体、压缩空气）、容器的功能（如热交换、扩容降压、脱气等），配备齐全的安全装置,确保运行中不发生超压、超温、满水等危及安全的工况。Q几1010压力容器上的安全阀应蛊校验一次。QJL1011容器上安装压力表的量程、精度和表面规格应符合规程要求，在校验有效期内使用。QJL1012压力容器的外部检验每年至少1次。QJL1013回转式空气预热器必须有完善的水冲洗系统和必要的碱洗手段。QJL1014运行中应严格监视锅炉排烟温度和飞灰可燃物，发现排

3、烟温度或飞灰可燃物异常升高时，应立即检查锅炉尾部设备运行情况，防止发生尾部再次燃烧。QJL1015搞好回转式空气预热器垃是防止锅炉尾部再次燃烧的重要措施。QJL1016压力容器的定期检验可分为外部检验、内外部检验和耐压试验。QJL1017安全状况等级为1-2级的压力容器，内外部检验的期限为每&年至少一次。Q几1018压容器是三类容器。QJL1019家电力公司，在原能源部二十项反措的基础上，制订了《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》。QJL1020超髙压机组凝结水硬度髙达10-20时，经处理眩小时仍不下降，应立即停机。QJL1021汽机油系统应尽

4、量避免使用法兰连接，禁止使用铸铁阀门。QJL1022汽机油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）和石棉纸垫。QJL1023机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。QJL1024凝结水的精处理设备严禁退出运行。QJL1025各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。QJL1026若必须在压力容器筒壁上开孔或修理，应先核算其结构强度，并参照制造厂工艺制定技术工艺措施，经锅炉监督工程师审定，总工程师批准后,严格按工艺措施实施。QJL1027除氧器应有水位报警和高水位自动放水装置。QJL10

5、28凝汽器设有高水位报警，并在停机后仍能正常投入。QJL1029疏水管按压力顺序接入联箱,并向低压侧倾斜45°oQJL1030停机后，应待凝汽器真空到零，再停止轴封供汽。QJL1031氢冷系统氢气纯度应不低于96%,氧气纯度应不大于2%。QJL1032油区工作应使用包制工具。二、选择题：QJL2001安全阀一般至少（C）校验一次A半年B每年C一年D每次大修QJL2002管子两个焊口间的距离不得小于管子外径且不小于（A）mmoA150B200C300D350QJL2003阀门的阀芯、阀座研磨工艺有粗磨、中磨、（B）oA精磨、细磨B细磨、精磨C快磨、慢

6、磨D慢磨、快磨Q几2004电厂的常用阀体ZG25铸钢的使用温度范围为（D）°COAW570；BW540；C500-520；D400-450oQJL2005电厂的常用阀体ZG20CrMo铸钢的使用温度范围为（C）°COAW570；B540；C500-520；D400-450。QJL2006采用热装法装配轴承时，将轴承放入机油槽中加热，温度不超过(C)°C为宜。A200；B150；C100；D50oQJL2007当阀门密封面缺陷的深度超过(B)时，通常釆用磨削、车削来修复。A0.limn；B0.3mm；C0.4mm；D0.5mm。QJL2008热交换器

7、铜管及胀口如有泄漏，则应补胀处理，但补胀应不超过(B)。A1次；B2次；C三次；D任意次。QJL2009按汽流的方向不同，凝汽器可分为四种。目前，采用较多的是汽流(C)凝结器。A向下式；B向上式；C向侧式；D向心式。QJL2010火力发电厂中，测量主蒸汽流量的节流装置都选用(B)。A标准孔板；B标准喷嘴；C长径喷嘴；D文丘里管。QJL2011按国家规定，轴套类零件中的普通倒角贺小圆角(C)oA必须画出B2必须标注尺寸C可省略不画D必须说明QJL2012精度等级为“1”级的水平仪，气泡移动一格时，lm内的倾斜高度差为(A)oA0.02-0.05B0.

8、06-0.10C0.12-0.20D0.25-0.30QJL2013弯管时,管子加热到1000-1050°C,呈(C)色。