车库顶板支模方案

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1、施工淮备1.材料及主要机具：1.112mm厚木（竹）胶合板块。1.2支撑系统：048X3钢管。1.3脱模剂：水质脱模剂。1.4工具：铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、塔吊等；2作业条件：2.1模板编序、堆放2.1.1模板及支撐系统按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，便于施工中使用。2.1.2实际操作中专人负责调用防止发生乱拖乱用和浪费材料的现象。2.1.3模板的编号要醒目，标注在模板的背面，并注明规格、尺寸、使用部位等。2.1.4所有模板和支撑系统按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，并注意在堆放中留出空地

2、或交通道路，以便取用。2.1.5模板的堆放以平放为主，每堆材料堆放高度不超过20块，底部搁楞平放间距600mm,以免模板变形。2.1.6模板堆放地加强防火措施及排水措施。2.2模板设计：2.2.1水平控制标高（建筑1.0线）引测到剪力墙及柱主筋上，并办好预检手续。为减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量，顶板划分为两段,2至10轴后浇带为一段，10至18轴为一段。2.2.2根据结构模板平面施工图标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板替代流向与位

3、置。2.3施工段场地干净模板下口及连接处的混凝土墙体边角平整、表面平直，必要时进行人工调整，确保模板工程质量。二、楼板模板安装工艺：1.楼板模板单块就位安装工艺流程：搭设支架一一安装横纵钢（木）楞一一调整楼板下皮标高及起拱——铺设模板块一一检查模板上皮标高、平整度1.模板支架应扣成整体排架。2.楼板模板单块就位安装工艺施工要点：2.1顶板厚度为350mm,支撑间距为800mm,梁底支撑间距600mm,设置两道水平连接杆，确保支撑的整体稳固。现浇栓板，跨度等于或大于4m时，模板中间起拱高度为全跨长度的2%。（四周不起拱）。1.1.1现对立杆稳定性验算如下：荷载计算

4、：3.1.1.1单根脚手架自重立杆3.3X37.6=124N（板）2.7X37.6二102N（梁）横杆0.8X2X2X37.6二120N（板）0.6X2X2X37.6二90N（梁）扣件3X2X13.2+18.4二98N124+120+98=0.342KN（板）102+90+98=0.29KN（梁）3.1.1.2模板自重标准：1KNX0.8X0.8=0.64KN（板）1KNX0.6X0.6=0.36KN（梁）3.1.1.3新浇栓楼面自重:2.4X9.8X0.1X0.8X0.8=1.51KN（板）2.4X9.8X(0.8X0.6X0.45+0.1X0.6X0.35)

5、=5.57KN(梁)1.1.1.4钢筋自重:1.1X0.8X0.8=0.7KN（板）（8X2.99X0.6+4X1.21X0.6+3X2.4X0.395）X9.8=0.2KN（梁）臨二0.34+1+1.51+0.7=3.55KN（板）Ngk二0.29+0.36+5.57+0.2=6.42KN（梁）3.1.1.5施工及设备荷载标准:Nqk=3X0.8X0.8=1.92KN（板）Nqk=3X0.6X0.6=1.08KN（梁）单根立杆轴力为：Nl=l.2X3.55+1.4X1.92=6.95KN（板）N2-1.2X6.42+1.4X1.08-9.22KN（梁）立杆稳定

6、性验算：i二1.58cmL0=h+2a=l.5+2X0.2=1.9m入二L0/i=l.9X100/1.58=120.25查表得（p=0.374N（pA9.22X1030.374x489=50.4N/mm2

7、0木方,应严密不漏浆。在连梁端部设清扫口便于梁内垃圾清扫。3.4模板铺设完毕后，工具、废料等清理干净后用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。符合要求后办理预检，进行下道工序。香城花园四期6号地库工程支模架搭设施工方案编制审核扌比准江苏汉中建设集团有限公司香城花园四期顶目部