postg潜在失效模式及效应分析

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1、产品类型:PosterGarden壳体部件(26080)关键口期：20011-07-02PFMEA日期（编制）:2011-07-02过程编号过程名称功能要求潜在失效模式潜在失效后杲严重度数级别潜在失效的起因/机理频度数现行过程控制不nJ'探测度数风险顺序数纠正与预防的措施责任及项目完成日期措施结果采取的措施严重度数频度数不町探测度数风险顺序数零部件制作※A1型材购进规格错误无法生产影响交期9采购单开错供应商送错1IQC检验、试料218宽度、咼度、内孑L尺寸也过松或过紧无法加工和装配7型材挤压时调机参数不对或模具问题。3品管对CTQ尺寸严格进行首检及抽检，装配检验。363表面污点、刮花。表面不良

2、影响光效6来料不洁净或周转中污染、刮伤。4IQC来料控制成品外观全检248A2型材切锯长度不正确影响装配装配后卷画轴过紧或脱落7切料时调机尺寸不对或切料时长料放置歪斜没靠整齐。3手感好的&人切料品检首检。确认保证长度尺寸242切面有斜度影响装配装配后卷画轴过紧或脱落6切料时长料放置歪斜没靠整齐。4手感好的专人切料。品检首检248主要参加人员：工程部…•李勇生产部刘俊品管部.肖军型材--肖家明机加许小志装配…龙玉峰过程编号过程名称功能要求潜在失效模式潜在失效后杲严重度数级别潜在失效的起因/机理频度数现行过程控制不nJ'探测度数风险顺序数纠正与预防的措施责任及项目完成日期措施结果采取的措施严重度数

3、频度数不町探测度数风险顺序数零部件制作※A3型材加工（売体）冲压4条螺丝柱4.1MM过深或过浅无法满足装配后边盖离壳体的台阶是1MM5冲压模具没调整好或产品没放置好。9机加调试好模具，找手感好的专人冲压。3135专人冲压侧面放镜子公差宽放+0.1MM7-1专人冲压侧面放镜子公差宽放+0.1MM53345开槽单边很难磨光影响外观5铳床夹具没调整好或刀具没对好。3机加调试好夹具用9MM铳刀专人开槽。345打磨后毛刺太大或单边、开槽弯曲影响烤漆后外观装配后可能划伤画面7打磨人员手感不好。眼力不好，对品质的要求不太了解或责任心不强。3专人打磨，用120细砂。品管对打磨后的产品外观进行全检。242A4型

4、材烤漆（外发）烤漆后表面色差、污点、刮花。表面不良影响光效6油漆粉体不洁净或烤漆后周转中污染、刮伤。3品管烤漆后首件确认，来料抽检。236A5边盖冲压厚度不对无法满足装配要求9冷板采购错误、机加人员操作错误。1机加确定3.0MM冷板加工，品管/lift19主要参加人员：工程部…•李勇生产部刘俊品管部.肖军型材--肖家明机加许小志装配…龙玉峰产品类型:PosterGarden壳体部件（26080）关键口期：20011-07-02PFMEA日期（编制）:2011-07-02过程编号过程名称功能要求潜在失效模式潜在失效后杲严重度数级别潜在失效的起因/机理频度数现行过程控制不nJ'探测度数风险顺序数纠

5、正与预防的措施责任及项目完成日期措施结果采取的措施严重度数频度数不町探测度数风险顺序数零部件制作※A6边盖钻沉孔沉孔钻反报废9加工要求不明确或作业员搞错2机加参照图纸明确加工要求，品管首检236沉孔过浅装配后螺丝帽头高出，达不到要求。8钻床夹具没调整好或加工深度没调好。作业员没压到位。3机加调试好夹具，钻孔深度用螺丝配。品管首检、抽检248沉孔过深装配后影响外观5加工深度没调好或加工人员手感不好。用力太大或用力不稳定3机加调试好夹具，钻孔深度用螺丝配。品管首检、抽检。230A7边盖抛光表面沙眼、划伤，正面不够光亮。电镀后表面不良影响光效6抛光人员对要求不明确或来料表面划伤沙眼太大。3冷板采购來

6、料严格检验，抛光时品管首检。抽检236A8边盖电镀表面划伤、水纹、电镀层脱落等表面不良影响光效8材料不良或电镀原料、工艺等因素。1电镀后品管來料检验216主要参加人员：工程部…•李勇生产部刘俊品管部.肖军型材--肖家明机加许小志装配…龙玉峰产品类型:PosterGarden壳体部件(26080)关键口期：20011-07-02PFMEA日期（编制）:2011-07-02过程编号过程名称功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度数级别潜在失效的起因/机理频度数现行过程控制不nJ'探测度数风险顺序数纠正与预防的措施责任及项目完成日期措施结果采取的措施严重度数频度数不町探测度数风险顺序数零部件制作※A9

7、支架加工冲压后CNC铳外形偏位抛光难度很大5CNC加工原点没效准或夹具松动。6加工时注意效验，品管首检260沉孔过浅装配后钏钉帽头高出，达不到要求。8钻床夹具没调整好或加工深度没调好。作业员没压到位。3机加调试好夹具，钻孔深度用钏钉配。品管首检、抽检248沉孔过深装配后钏钉钏不紧且影响外观。5加工深度没调好或加工人员手感不好。用力太大或用力不稳定3机加调试好夹具，钻孔深度用螺丝配。品管首检、抽检。