大型机组、泵及润滑管理

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1、大型机组、机泵及润滑管理炼化企业设备检查细则（大型机组、机泵及润滑管理）企业名称：检查人：检查项目检查内容检查比例检查评定标准标准分数实际得分评议意见一大型机组基础管理(24分)1、特级维护组织机构及制度查企业组织机构及特护管理制度，抽查不少于2个下属单位特护实施细则各企业应建立健全大型机组的管理体系及制度。1.特级维护组织机构不健全不得分。2.无特护管理制度不得分。3.无特级维护五位一体实施细则不得分。32、特级维护活动记录.至少抽查二个下属单位。抽查总台数不少于3台。按企业制定的特级维护工作实施细则进行日检、周检。定期

2、召开特护例会。1.特级维护日、周检活动记录完整，缺项或记录错误扣0.5分/每项次。2.未定期召开特护例会0.5分/每次。33、大机组运行状况分析抽查企业状态监测管理制度(细则)及至少12个月的运行状况分析。健全状态监测管理制度(细则)并有专（兼）职管理人员落实。1.无状态监测管理制度(细则)扣2分。2.无专（兼）职管理人员扣0.5分。3.大机组状态监测或运行状况分析月报(或记录)每缺一次扣0.5分。34、大机组事故（故障）管理．至少抽查二个下属单位。抽查总台数不少于3台。对大机组设备事故（故障）闭环管理，实现长周期运行。1

3、.所抽查的机组设备事故（故障）缺分析记录或措施未落实扣1分/每项次。2、带病运行机组有原因分析、监控措施并落实，未达要求扣1分/每项次。3.所抽查的机组发生1次设备跳机扣1分/每台次（引起装置停工扣2分/每台次）。4.发生报总公司设备事故本项不得分。66大型机组、机泵及润滑管理续表检查项目检查内容检查比例检查评定标准标准分数实际得分评议意见一大型机组基础管理5、大型机组联锁保护系统管理至少抽查二个下属单位。抽查总台数不少于3台。机组联锁保护系统应正常投用，变更、解除时要办理相关手续，并制订相应的防范措施。1.所抽查的机组发

4、生联锁变更、解除时未办理相关手续扣2分/每项次。2.所抽查的机组联锁变更、解除未制订相应的防范措施或措施不落实扣1分/每项次。3.其它控制、监测系统不完好或未投用扣0.5分/每项次46、大型机组润滑油定期分析至少抽查二个下属单位。抽查总台数不少于3台。机组油质按要求定期分析，有分析指标，分析不合格有措施并得到落实。1.查润滑油定期分析单，所抽查的机组未定期分析扣1分/每台次。2.润滑油分析项目不齐全扣0.5分/每项次,分析结果不合格未立即整改本项不得分。37、大型机组备件管理至少抽查二个下属单位。抽查总台数不少于3台。机组

5、有易损件目录、易损件储备齐全。1.所抽查的机组未建立易损件目录扣0.5分/每台次。2.所抽查的机组未按易损件目录储备扣0.5分/每台次2二大型机组运行管理(16分)1、主要工艺参数至少抽查二个下属单位。抽查总台数不少于3台。机组运行参数应符合工艺规程。1.蒸汽（烟气）进、排汽（气）温度及压力；压缩机进、排气压力、温度，不符合操作指标扣0.5分/每项次。2.压缩机转速、出口流量不能满足正常生产需要0.5分/每项次，蒸汽消耗或电机电流不符合操作指标扣0.5分/每项次。3.冷凝器、出入口缓冲罐液压力、温度及脱液不符合操作指标扣0

6、.5分/每项次。52、机组轴（承）振动、温度、转子轴位移至少抽查二个下属单位。抽查总台数不少于3台。机组轴（承）振动、温度、转子轴位移小于报警值。1.机组轴（承）振动、转子轴位移应小于报警值，超标扣1分/每项次。2.机组各部位轴承温度应小于报警值，超标扣1分/每项次。56大型机组、机泵及润滑管理续表检查项目检查内容检查比例检查评定标准标准分数实际得分评议意见二大型机组运行管理3、机组轴封系统至少抽查二个下属单位。抽查总台数不少于3台。机组轴封系统参数、泄漏等在规定范围内。1.机组轴封、汽封、填料、刮油环出现异常泄漏扣0.5

7、分/每项次。2.干气密封一次气、密封气、隔离气温度、压力、流量、干气密封过滤器差压等不符合操作指标扣0.5分/每项次。34、润滑油、密封油、控制油系统至少抽查二个下属单位。抽查总台数不少于3台。机组润滑油、密封油、控制油系统工艺参数等正常。1.查润滑油、密封油、控制油压力、温度超标扣0.5分/每项次。2.密封油回油量及温度不符合操作指标扣0.5分/每项次。3.油箱、高位油箱液位不正常扣1分/每项次，视镜不清晰扣0.5分/每项次。3三大型机组辅机及现场管理(10分)1、机组辅机（件）完好情况至少抽查二个下属单位。抽查总台数不

8、少于3台。机组辅机（件）齐全完好。1.机组疏水阀、排污阀、排凝阀、放气阀等不齐全好用扣0.3分/每项次。2.机组入口过滤器部件、放空消音器不完好扣0.3分/每项次。3.压力表、温度计、转速表等表计不完好或未按规定定期校验，扣0.3分/每项次。4.液位计（仪）、油视镜不完好，液位、油位不正常扣0.3分/每