机械制造工艺学课程设计-支架工艺及钻孔的专用夹具设计

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1、工艺课程设计报告专业机械设计制造及其自动化班号0姓名学号指导教师日期2012/12/2616目录序言…………………………………………4一、零件的结构分析和工艺析……………51、零件名称52、材料53、尺寸54、形位公差工序55、表面粗糙度66、毛坯选择6二、零件工艺分析过程……………………71、工序00572、工序01073、工序01574、工序02085、工序02586、工序03087、工序03588、工序04089、工序045810、工序050911、工序055912、工序0601013、工序0651014、工序0701015

2、、工序0751016、工序0801017、工序0851018、工序090101619、工序0951020、工序1001121、工序1051122、工序1101123、工序1151124、工序1201125、工序1251126、工序1301127、工序1351128、工序1401129、工序1451130、工序15012三、夹具设计说明…………………………………13四、小结…………………………………………15五、参考文献…………………………………………1616序言机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造基础和大部分专业课，并进行了生

3、产实习的基础上，进行的一个教学任务。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件的工艺规程和其某个加工过程专用家具的能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。16一、零件的结构分析和工艺分析1、零件名称：支架，该零件是炮弹定时引信部件，为一次性使用，零件整体呈叉状，其被外表面要求较高。其实体图如下：2、材料：45＃，主要优点是切削加工性能好。3、尺寸：(1)，，，，，，，，上述尺寸公差精度等级为I

4、T12-IT14之间，属自由尺寸，采用普通加工手段。(2)，，，，，16上述尺寸的公差精度等级为IT8-IT11之间，也采用普通加工手段。(3)，，上述尺寸需要采用专用夹具。4、形位公差：(1)同轴度：对A的同轴度为，精度等级为IT10-IT11，满足最大实体原则；对D的同轴度为，精度等级为IT10-IT11，满足最大实体原则；对K的同轴度为，精度等级为IT10-IT11，满足最大实体原则。对K的同轴度为，精度等级为IT10-IT11，满足最大实体原则。对D的同轴度为，精度等级为IT10-IT11，满足最大实体原则。(2)对称度：

5、对K的对称度为0.1，精度等级为IT10。对K的对称度为0.1，精度等级为IT10。对K的对称度为0.1，精度等级为IT11。上述尺寸的形位公差均可采用普通加工手段获得。对两平面平行度，因精度等级高，采用了夹具。，轴线对B的对称度，16的位置度，因精度等级高，采用夹具。5、表面粗糙度：(1)两面、E面、F面、两面，Ra为0.8，采用精加工。(2)孔、孔、孔，Ra为3.2；孔，孔Ra为1.6，均采用精加工。6、毛坯选择：通过对零件的上述工艺分析，选用45#棒料，弯曲度每不大于。二、零件工艺过程分析：1、工序005：⑴外圆面3的尺寸换

6、算如下：（镀层厚5-10um）所以加工后尺寸为，因为最终加工面取6.3。⑵圆孔和面3的同一工序，理论同轴度为0。162、工序010：⑴车端面后其尺寸为零件的最终尺寸，其尺寸链为所以加工后尺寸为⑵小孔无法镀层，铰后尺寸即为最终尺寸。孔表面粗糙度Ra3.2，粗铰后即可保证，同时可保证对K轴同轴度要求。3、工序015：⑴对铣两侧面的加工尺寸链为：所以加工后尺寸为。16⑴上述尺寸对K的对称度由专用夹具保证。⑵表面粗糙度为Ra6.3，铣加工即可保证。4、工序020：去掉前述工序中产生毛刺，以利于下面工序的装夹。5、工序025：⑴由于两侧面还

7、需加工，不需尺寸换算。⑵两侧面对称度由专用夹具保证。6、工序030：钳工打毛刺以利于后续工序加工。7、工序35：⑴由于内侧面还需加工，不需尺寸换算。⑵内侧面对称度由专用夹具保证。8、工序040：去毛刺以便中检并由此转入精加工。9、工序045：检验、外圆、零件高、外侧面四个尺寸。10、工序050：磨削为最终加工尺寸，尺寸链如下：16所以加工后尺寸为。所以加工后尺寸为。16所以加工后尺寸为。11、工序055：⑴以的孔及底面定位锪的孔，可保证同轴度要求。⑵Ra6.3锪孔即可达到要求。⑶粗加工可以保证。12、工序060：(1)选择B、C、

8、E面为定位基准，以B面为主定位基准钻。(2)形位公差由专用夹具保证。(3)的尺寸公差由铰孔保证。13、工序065：钳工打毛刺，以便后续工序定位及装夹。14、工序070：⑴钻孔的形位公差由钻模保证。⑵钻孔不是最终工序，不进行尺寸换算，仅留加工余量。1