毕业设计（论文）-典型圆筒件拉深过程模拟

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1、江西理工大学南昌校区毕业设计（论文）题目：典型圆筒件拉深过程模拟系：机电工程系专业：模具设计与制造班级：09模具（1）班学生：学号指导教师：职称：讲师摘要板料的拉深成形是一个复杂的动态过程，在实际应用中经常会产生起皱、拉裂等各种缺陷，甚至可能产生废品，严重影响了我们正常的生产。目前对产品缺陷进行模拟分析并优化，主要就是凭借设计人员的经验和所了解的知识进行分析和解决问题，所以往往很难获得比较令人满意的优化结果。为了更好的解决这个问题，可以在CAD之后的CAE阶段运用数值模拟技术对拉深成形过程进行模拟分析，从而在产品开发的早期通过CAE分析及时避免后续过程可能出现的

2、问题。考虑到我们所学知识和现有的个人运用模拟分析软件的模拟分析能力。因此选用了在拉深成形中最常见也是最典型的圆筒形零件作为这次分析的零件，针对网格疏密、压边圈和压边力等拉深成形的影响因素，采用有限元数值模拟软件DYNAFORM对典型圆筒件进行了拉深成形过程的数值模拟研究，数值模拟软件DYNAFORM能够较好的模拟拉深成形过程及其缺陷，充分利用数值模拟的结果，能够很好地解决板料冲压成形过程中的工艺参数优化问题，找出最优的网格疏密度以及最优的压边力。关键词：Dynaform；压边力；拉裂；起皱；数值模拟ABSTRACTThedrawingofthestampingw

3、orkpiecesisacomplexanddynamicproeess.Theworkpiecesareoftencreakedorwinkledandevenbeeomeuselessduringtheactualproduction.Atpresent，theanalysesandoptimizationofthedefectsabsolutelydependontheknowledgeandexperienceoftheteehnoerats.Therefore，wecan’tgetthesatisfyingresultontheaverage.Inor

4、dertosolvetheproblemabove，wecanuseanumericalfiniteelementapproachduringtheCAEstagetosimulatethesheetformingproeessaftertheCADstage.Onthisground，thepotentialsourcesofdefectsandfailurescanbeforeeastedintheearlytime.ThemethodintroducedaboveiswhatwecalledIntegrationofCAD/CAE.Wecan’tobtai

5、ntheexperimentdatathroughtheequipmentsandconditionsavailableinviewofthedrawingofthecoveringpartsneedhighermanufacturingandexperimentationconditions.Therefore，wechoosethecolumnarpartswhichisthemosttypicalandfamiliarindrawingastheexperimentbase.Accordingtothegriddensity,blankholdersand

6、blankholderforce,theinfluencefactorsofdeepdrawing，weutilizedtheLS-DYNA-basedsheetmetalformingsimulationsolutionsoftwareDynaformtosimulatethewholedrawingprocessofcolumnarpartsonthebase.NumeriealsoftwareDynafonncansimulatethedrawingproeessandit’sdefeetsrightly,soitcanprovideaceuratetra

7、iningdatatotheoptimilzationsystem.Findoutthebestofthebestdensityandthegridofblank-holderforce.Keywords:Dynaform;BlankHolderForce;crack;wrinkling;Numericalsimulation目录第一章绪论11.1引言11.2DYNAFORM简介21.3钣金拉深成形中压边力的分析41.4研究的目的和意义4第二章典型圆筒件拉深的前处理62.1构思和准备62.2模具毛柸的建模和导入72.3网格处理82.3.1毛坯网格划分82.3.2

8、模具的网格划分102.4