成皮革及其制造方法.docx

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1、合成皮革及其制造方法技术领域   本发明涉及一种合成皮革以及制造该合成皮革的方法,尤其涉及一种包含一纳米级功能性材料的合成皮革以及制造该合成皮革的方法。背景技术   由于制造技术的进步,使现有的聚氨酯(Polyurethane,PU)合成皮革的质感接近天然皮革,并且具有耐磨、柔软以及透气等优点,这也使得聚氨酯合成皮革成为目前最普遍被应用的合成皮革之一,可被应用在如:汽车内装、家具表面、服饰配件等。   因此,增加聚氨酯合成皮革的耐磨性、柔软度以及透气性等,使其可更广泛地被应用,也成为各个生产制造厂商的

2、主要课题。   此外,随着消费者对于合成皮革附加功能的需求日益增加,各种以养生、保健以及抗菌等为目的的产品纷纷问世。因此,如何更有效率地生产此类具有附加功能的产品,以及如何增进产品的附加功能也越来越重要。发明内容   因此,本发明的目的是提供一种合成皮革以及制造该合成皮革的方法,特别是提供一种具有抗菌、防霉、远红外线放射、耐磨以及耐燃等特性的合成皮革以及制造该合成皮革的方法。   本发明的合成皮革包含:一基布、一发泡层、一贴面层以及一涂布层,该发泡层形成于该基布的一表面上,而该贴面层形成于该发泡层上,

3、此外,该涂布层涂布于该贴面层上,并且该涂布层包含多个纳米级功能性材料。   本发明的积极进步效果在于:本发明的合成皮革具有抗菌、抗霉、耐磨、耐燃、远红外线放射等性能的优点。   关于本发明的优点可以由以下的具体实施方式的详述及附图得到进一步的了解。附图说明   图1是本发明的较佳实施例的合成皮革1的剖面示意图;   图2是本发明的一较佳实施例中制造所述合成皮革的方法示意图。具体实施方式   本发明提供一种合成皮革以及制造该合成皮革的方法。现详述本发明的数个较佳实施例。   如图1所示,图l是本发明的较

4、佳实施例的合成皮革l的剖面示意图,显示该合成皮革的层状结构。   如图1所示,该合成皮革(Syntheticleather)1包含一基布(Fabricbase)12、一发泡层(Foamedlayer)14、一贴面层(Faciallayer)16以及一涂布层(Coatinglayer)18。   该发泡层14形成于该基布12的一表面上。在实际应用中,该发泡层14是一聚氯乙烯(PolyvinylChloride,PVC)材料、一聚氨酯(Polyurethane)材料、一热可塑性聚氨酯(Thermoplas

5、ticpolyurethane,TPU)材料或其它高分子材料。此外,该发泡层14也可进一步包含一可塑剂以及一安定剂。   进一步,该贴面层16形成于该发泡层14上。在一较佳实施例中,该贴面层16是由一聚氯乙烯材料、一聚氨酯材料、一热可塑性聚氨酯材料或其它高分子材料混合一含有该多个纳米级功能性材料的纳米黏土(Nanocomposite)所形成。此外,该贴面层16可包含一架桥剂以及一安定剂。   此外,该涂布层18涂布于该贴面层16上,并且包含多个纳米级功能性材料(Functionalnanomateri

6、al),(未绘示在图中)。在实际应用中,该多个纳米级功能性材料为Si02或Ti02。   在一较佳实施例中,该涂布层由一聚氯乙烯材料、一聚氨酯材料或一热可塑性聚氨酯材料混合一含有该多个纳米级功能性材料的纳米黏土(Nanocomposite、)所形成。   如图2所示,图2为本发明的一较佳实施例中制造所述合成皮革的方法示意图。   首先,制备一离型纸(Releasepaper)19以及一基布(Fabricbase)12。随后,以一第一处理机(Treatingmachine)2涂布一第一聚合物材料(未绘示

7、在图中)于该离型纸19上,并且在一烘箱3中烘烤该第一聚合物材料于该离型纸19上以形成一贴面层(Faciallayer)(未绘示在图中)。在实际应用中,该第一聚合物材料为一聚氯乙烯材料、一聚氨酯材料或一热可塑性聚氨酯材料。   接着,以一第二处理机4涂布一第二聚合物材料(未绘示在图中)于该贴面层上,并且以一发泡炉5烘烤该第二聚合物材料于该贴面层上以形成一发泡层(Foamedlayer)(未绘示在图中)。在实际应用中,该第二聚合物材料为一聚氯乙烯材料、一聚氨酯材料、一热可塑性聚氨酯材料或其它高分子材料。 

8、  随后,以一上糊机(Gluingmachine)6将该发泡层上糊,并且将该基布贴合于该发泡层的上糊表面。随后,以一烤炉7烘烤该贴合的基布以及该发泡层,致使其紧密结合。接着,移除该离型纸19,以一第三处理机8涂布一第三聚合物材料(未绘示在图中)于该贴面层的表面上,并且烘烤该第三聚合物材料以形成一涂布层(未绘示在图中)于该贴面层的表面上。请注意,该第三聚合物材料包含多个纳米级功能性材料。最后,经过9轮冷却以完成该合成皮革1。   在实际应用中,该多个纳米级

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