环保三价白铬系列电镀工艺

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1、环保三价白铬系列电镀工艺环保三价白铬系列电镀工艺简介三价白铬电镀工艺，所沉积的镀层同样是纯金属铬，故仍具金属铬的特性，如硬度高、耐磨性及耐蚀性俱佳等，其镀液以三价铬化合物提供金属铬的来源，并以低金属铬含量操作，是新型环保产品，不含六价铬，废水处理简单。电镀时断电不会有不良后果，沉积速度较六价铬快。1、镀液组成及操作条件:操作条件最佳值控制范围开缸盐320克/升290-310克/升铬盐130克/升120-150克/升稳定剂110毫升/升100-130毫升/升湿润剂4毫升/升2-4毫升/升络合剂3毫升/升2-4毫升/升金属铬(分析值

2、)22克/公升20-24克/升PH2.82.6-3.0温度32?30-38?比重2625-2922阴极电流密度15A/dm10-30A/dm阳极材料专用阳极过滤连续过滤搅拌中等程度机械或空气搅拌加热钛、铁佛龙阳极面积比阴极面积1.5-2比1沉积速度0.16-0.3um/分钟霍氏槽打片条件:8A、1分钟、32?搅拌2、设备要求:A)镀槽:PVC、ABS、聚乙烯衬槽B)阳极:采用专用阳极及钛钩C)温度控制:采用钛加热管及钛冷却管装置D)整流器:9,15,，提供直流电，为使镀液稳定建议配置安培小时积累计3、原料的功能及控制:A)开缸盐

3、:用于提高镀液的比重，最佳值为26，每提高一个单位需加22克/升开缸盐，浓度过高会引起镀液结晶，使阳极钝化及打气管出现堵塞，浓度太低时，会影响镀液导电性能。B)铬盐:补充镀液所消耗的铬离子，补充量为400-500克/1000安培小时。由于铬盐的溶解度较低，加入时须缓慢地逐少量加入，加入,克,升的铬盐，可提高0.15克/升的铬含量。C)稳定剂:与三价铬形成稳定的化合物，可去除镀层上的黑纹使镀层光亮、提高镀液的深度能力，浓度过高会影响走位，过低出现黑色条纹镀层，消耗量为1500-2000毫升/1000安培小时。D)湿润剂:浓度过少会

4、出现黑色镀层。消耗量为500毫升/1000安培小时。E)络合剂:可增大电流密度范围，过多会增加镀层黑度。F)PH值:可用盐酸或浓氨水调整PH值，每加入2毫升/升浓盐酸镀液PH值降低0.1每加入2毫升/升浓氨水镀液PH值提高0.1加入盐酸或氨水之后需搅拌2-4小时才可用PH机测试镀液PH，PH过高三价铬会沉淀。G)温度:镀液温度较低时，镀液深度能力较佳，但镀层色泽较黑，沉积速度则下降，太低有沉淀析出。镀液温度较高时，镀液的深镀能力较差，但镀层色泽较白，沉积速度则较快，太高严重影响镀层覆盖能力。H)生产中请按安培小时添加，并填写记录

5、表。4、金属杂质控制及影响:当三价铬镀液受铜、锌、镍、铁、铅等金属杂质污染时，镀层的色泽及外观会受到某程度影响。金属杂质含量较高时，镀层色泽偏黑。含量严重过多时，镀层色泽不均，会出现黑影及黑条纹等情况。镀液的带入及工件从挂具上掉入槽中溶解是金属杂质的主要来源。镀液维护:A)定期清缸，清理掉进缸底的工件，可有效防止金属杂质对三价铬镀层色泽的影响。大部份金属杂质如锌、铜、铁及镍，加强过滤并做电解处理，即可清除。B)当镀液受铜污染时，高电流区黑暗，随着铜杂质浓度的增加，整个电流区黑暗。C)当镀液受锌10PPM污染时，镀液的深镀能力会下

6、降，低位电流会出现白色污渍。含量过多时，中至低电流密度区会出现白色污渍。D)镀液受镍污染时，中电流区会出现棕黑色镀层，当镀液同时含有铁杂质时低电流密度区会呈金色。E)镀液受铅离子污染时，低电流会出现白斑，镀液的深镀能力较差，含量过高时，高电流密度区镀层结合力下降。采用电解的方法可去除铅的污染。5、电镀故障及处理:故障原因处理镀层有黑色条纹1、PH值高1、调整PH值2、湿润剂少2、添加湿润剂3、稳定剂少3、添加稳定剂4、铬离子少4、添加铬盐镀层有白色斑点1、金属铅污染1、扯片处理2、前处理不良2、加强前处理结合力差1、镍层钝化1、

7、调整PH值2、铅杂质污染2、补充开缸盐走位差1、PH低1、调整PH值2、比重低2、补充开缸盐3、锌、铅杂质过多3、扯片处理4、打气过快4、减小打气速度慢1、PH高1、调整PH值2、搅拌慢2、提高搅拌速度3、稳定剂少3、添加稳定剂缸边有结晶1、温度过低1、调整温度2、比重过高2、调整比重黑色镀层1、温度高1、调整温度2、PH值高2、调整PH值3、金属杂质污染3、扯片处理中位不上镀层1、镍光剂污染1、小电流电解6、产品目录:A)开缸盐B)络合剂C)稳定剂D)湿润剂E)铬盐7、三价铬电镀与传统六价铬电镀的比较A)不像六价铬电镀容易产生

8、白渍。B)电镀时使用的电流密度低，节省电力能源的消耗。C)符合ROHS标准。D)环保，不会对空气产生污染，而废水处理更简易。E)安全操作，对从业人员的健康有保障。新镀液建浴程序1、将用酸或碱浸泡过的渡槽清洗干净，加入1/3体积纯水并加温至60?;2、在搅拌下加入