设备考核细则

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1、.设备管理考核细则设备是化工生产的基础，只有加强对设备的巡检、维护、保养，减少设备的损坏及重大的设备事故，才能为企业达产达效提供有利的保障。一、对设备员的考核1、设备员对车间本月设备完好率不达标、泄漏率超标，凡属本人管理不到位，每升高或降低1个百分点扣10元，并写出下月整改意见；2、对车间的周检，厂里的月检无故不参加1次扣10元；对检查出的问题必须在1日后写出整改意见，在1周或1月内完成，否则每项/次扣10元；3、对设备档案管理、技术台账管理、月总结等上报资料每错报、漏报1项/次扣10元；4、对

2、设备的事故台账、故障台账、计划检修项目，每漏填错填1项/次扣5元；5、每月的备品备件计划、材料计划每错报、漏报1项/次扣5元，影响生产的备品备件及材料实属本人错报、漏报扣50～100元；6、对计划项目或非计划检修项目要认真详细填写工作票，同时对所属项目需要的备件、材料要清楚无误，影响生产的备件、材料必须汇报车间有关领导，快速组织购买。对工作票填写不清、不全，备件、材料未落实，也未积极组织货源的每项/次扣30～50元；..7、检修前不清楚检修现场，检修中不清楚设备检修状况，检修后不检查检修质量，每

3、项/次扣10元；8、每日巡检2次，对设备所属问题要有详细记录，对于存在的问题及时作出处理决定，重要事项要及时汇报主管领导，未记录、未处理、未汇报的每项/次扣20元；9、发生设备事故时，按规定及时组织事故分析并做好记录，未及时组织分析和记录的每次扣50元。二、对工段长的考核1、严格执行工艺操作法、严格工艺控制指标、严禁违章指挥，每发现1项/次扣50元；后果严重造成设备损坏、停车、停产的上报公司按事故处理；2、操作人员误操作、班长违章指挥造成的事故工段长必须负连带责任，视情节轻重扣100～300元；

4、3、对工段泄漏超标、完好率不达标，凡属工段责任，每个百分点扣10元；4、设备润滑未认真执行五定、三级过滤的，每查住1次扣50元；5、设备维护保养记录中润滑油添加数量按克数填写，加油数不得乱编乱写，否则，每处记录扣罚20元。6、工段在变更设备包机负责人时，严格执行设备完好交接，因交接问题影响设备润滑和卫生的，将加倍考核（每项/次扣50元）。7、防腐管理、工段换阀门、换垫，用材料不当、设备严重锈蚀、保温不起作用每项/次扣10元；..6、设备维护未落实到人头的，每台扣20元，各班不按规定清理设备卫生的

5、每项/次扣10元；7、对车间每月的计划检修项目要积极配合设备员的工作，不得以生产理由拒绝检修或不配合检修人员，否则扣50元；8、检修项目不落实、未按规定开据检修工作票、措施方案未落实、检修内容未交代清楚、检修时所更换零部件不清楚、无记录、检修后未验收，每项/次扣10元；9、加强备用设备的巡检与维护，监督操作人员对转动备用设备的盘车和启动。由于机械部分抱死、锈死、泄漏、腐蚀，每台/次扣10元。10、每月20日前，工段长按规定表格样式上报设备月度检修计划和材料计划，每延期一天扣20元。描述不规范时，

6、工段长有义务解释清楚，必要时需现场共同确认。11、检修时，设备所在岗位人员应做好配合和监护工作。检修现场无人监护和配合，1次扣工段长20元。12、所有设备检修均需要提前落实好材料和备件，并在具备检修条件时，提前一日上报日检修方案，实现计划维修。未提前落实材料及未写方案的每次按50元考核。三、对班组的考核1、不得超温、超压、超负荷使用设备，发现每项/次扣10元；..2、热交换设备启用时，必须先建立低温物料循环再建立高温物料循环，停止循环时，必须先停高温物料循环，再停低温物料循环。尤其是蒸汽加热换热

7、器，开车前先进蒸汽或停车后不关蒸汽造成设备损坏的，每台/次扣100元。3、所有动设备（除透平机）停置备用时，每班至少盘车一次，接班时注意检查，并在《备用设备盘车记录》中做好记录。因此影响生产的，考核工段长及当班班组50元/次。透平机由每周一的白班人员负责盘车一次，先开启油泵15分钟再盘动联轴器2分钟，在《备用设备盘车记录》中做好记录。未作盘车记录的，每次考核当班50元。4、各班不按规定清理设备卫生的，每台扣10元；5、班组按规定做好设备润滑工作，稀油润滑设备达到规定油位、油质良好；甘油润滑部位不

8、缺油、不中空、不堵塞；同一台设备油品不能混用。每发现1台设备油液位低于规定位置的扣10元；6、油品变质、缺油、油具卫生差、视镜脏无法分辨油质，每项/次考核当班班组50元，油品变质或超期未更换、卫生长期清理不彻底，考核责任班组50元。7、因设备缺油或油质问题，发生设备事故考核当班班组50元。8、本班如有检修项目要积极配合，做好验收试车工作，保证备用设备的完好，否则根据延误开车时间长短，耽误生产情况的轻重分别扣10～50元；9、75KW电机启动时必须有电工、仪表人员在场，电工或仪表人员未到而私自启动