油务监督管理标准

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1、油务监督管理标准1、主题内容及适用范围　　本标准规定了油务监督管理职能、油质监督、运行油防劣维护、技术资料管理等。　　本标准适用于我公司绝缘油监督和使用的管理工作。2、引用标准　　GB7595－87运行中变压器油质量标准。3、管理职能3.1、油务监督专责人负责全公司的油务监督工作。其职责：3.1.1、贯彻上级关于油务监督工作指示及规章制度，并组织好有关油务监督方面规章制度修改工作和全公司变压器油评价和总结工作。　　3.1.2、组织编制油务监督工作计划及防劣措施，推广先进经验，掌握其完成情况和存在的问题，并监督落实。　　3.1.3、掌握全公司变压器油的使用和处理

2、情况。　　3.1.4、负责全公司油质监督“三大指标”（油耗、防劣率、油质合格率）的落实，每半年向生产部和市公司报“三大指标”和1000千伏安及以上变压器油质情况，每年十二月十日前向生产部和市公司报油质监督工作总结。3.2、试验所油化是油质监督工作执行部门，其职责：　　3.2.1负责全公司注油设备变压器油定期，不定期试验和向市公司送检主变油样做色谱分析工作。　　3.2.2、指导和配合用油单位采油样。　　3.2.3研究油质劣化原因及时提出防劣措施，并帮助用油单位提高油质合格率，大力降低油耗。　　3.2.4、负责全公司废油的净化和再生工作。4、管理内容与要求4.1、

3、油质监督4.1.1、运行中变压器油常规检验周期和检验项目。按表1进行：设备名称设备规范检验项目检验周期主  变110KV及以下1－9每年至少2次所、厂用变压器35KV及以上1000KVA及以上1－6、9每年至少1次配电变压器560KVA及以上1－3、5、9三年至少1次互感器35－110KV1、4、9三年至少1次油开关110KV及以上110KV以下少油开关1、4、9每年至少1次三年至少1次三年至少1次或换油套  管110KV及以上1、5、6、9三年至少1次表1：注：检验项目栏为的1、2、3、4、5、6、7、8、9、为：　1－水溶性酸（PH）值  2－酸值  3－

4、闪点  4－机械杂质　5－游离碳  6－水份  7－界面张力  8－介质损耗因数　9－击穿电压　　4.1.1.2、油开关多次跳闸后，应取样检查油的闪点和击穿电压。如不合格或出现大量游离碳时应进行处理或换油。　　4.1.1.3、变压器油油样的PH值接近4.4或颜色聚然变深时，应加强监督，当其某些指标同时接近允许值或不合格时，应立即采取措施，使其恢复到正常值。　　4.1.1.4、发现闪点下降时，应立即进行往市公司送色谱分析油样。　　4.1.1.5、当运行中充油电气设备发生下列情况之一时，运行单位立即通知有关部门，并由生产部通知化验室取样化验。A、设备发生特殊省相继

5、故障；B、油温不正常，超过规程规定时；C、瓦斯继电器动作或受大电流冲击时；D、油内混入水份；E、误加入来源不明或不同牌号的油类时；F、其它异常情况。4.1.1.6、对油质分析报告中提出的缺陷，各运行设备所在单位要及时安排处理。对于需要监视的设备，运行设备所在单位要积极配合取样监视。　　4.1.2、新安装设备和大修后设备油质监督。　　4.1.2.1、充油电气设备新投、更换、检修时，必须事先通知试验所化验班。　　4.1.2.2、新购入设备进入现场后由有关单位取样，化验班取样进行验收试验。安装中补油或换油由施工单位取样，化验班进行监督试验。投入运行前，由化验班取样进

6、行交接验收试验。根据《国标》中报投运行前变压器油质量标准和色谱《导则》中新投运设备油质要求，确认合格方可投运。并以此确定投运前基数，建立设行化验，符合要求方可补油（混油）。　　4.2、运行油防劣于维护　　4.2.1、1000KVA及以上变压器至少采用下述任何一种防劣措施。A、添加2、6一二叔丁基对甲酚（简称T501）抗氧化剂；B、安装热虹吸器；C、安装隔膜密封装置；4.2.2、对变压器由中添加T501抗氧剂的要求。4.2.2.1、添加前化验班负责进行添加T501的效果试验。4.2.2.2、由化验班按新油或再生油中T501含量不低于0.3－0.5％的规定，经过对

7、油中T501含量测定后，确定T501加入量。　　4.2.2.3、T501的添加在化验班人员指导下，由运行单位负责按添加方法加入。　　4.2.2.4、T501添加原则：A、在新油、再生油或氧化初期中加入。B、向运行中加入时，油的酸值应大于0.3㎎／KOM，Ph值银不低于5.0，如油质达不到此要求时，应先对油进行处理，达到上述标准时，在添加。C、添加T501应在设备停运或检修期间进行。4.2.2.5、添加T501油的维护和监督：A、T501加入前后要分别取样作分析（包括T501含量测定）。B、运行油T501含量不低于0.15％，当含量下降到0.15％时就要往油中补

8、加T501。补加量由化验班通过小型试验