带搅拌反应器(釜)维护检修规程

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1、17、带搅拌反应器（釜）维护检修规程SHS03020-2004目次1、总则………………………………………………………2572、检修周期与内容…………………………………………2573、检修与质量标准…………………………………………2594、试车与验收……………………………………………2645、维护与故障处理…………………………………………265SHS03020-2004带搅拌反应器(釜)维护检修规程1总则1．1主题内容与适用范围1．1．1主题内容本规程规定了带搅拌反应器(釜)的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。1．1．2适用范围本规程适用于工

2、作压力小于’7MPa(表压)，工作温度小于350％的碳素钢、低合金钢、不锈耐酸钢、不锈复合钢板焊制的带搅拌器的反应设备。1．2编写修订依据国家现行的关于压力容器方面的相关法规，包括现行《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》、在用压力容器检验规程GB150一89钢制压力容器设备技术资料FIGJ1004化工厂带搅拌器反应釜维护检修规程2检修周期与内容2．1检修周期(见表1)表1检修周期月检修类别小修大修检修周期2～436～72257石油化工设备维护检修规程2．2检修内容2．2．1小修2．2．1．1压紧和更换搅拌轴及挡板的填料，消除泄漏。2．2．1．2消除

3、静密封渗漏，检查、紧固各部件螺栓。2．2．1．3检查、修理或更换视镜。2．2．1．4检查、调整或更换三角皮带、链条。2．2．1．5检查、修理、润滑、密封、冷却系统。2．2．1．6检查、处理运行中发生的其他缺陷。2．2．1．7根据运行状态和监测数据安排项修：a．检查、修理或更换机械密封及轴套(包括填料密封轴看b．联轴节找正；c．清扫、吹除热虹吸系统，更换润滑冷却剂、清洗油冷却器、过滤器等；d．检查底部滑动轴承：e．清洗釜内壁，检查腐蚀情况，如有腐蚀、应进行无损探伤和测厚，必要时进行局部修补；f．检查、修理或更换釜内列管或盘管与导流筒及外部套，对上述部件进行酸洗及水压试

4、验：g．检查、紧固釜内部件(盘管、列管、分流盘)。清洗封液罐；h．检查、修理已损件人(手)孔，酌情更换各法兰垫片；i．校验安全阀，根据有关规定更换防爆膜(安全附件的检修执行现行《压力容器安全技术监察规程》；j．系统气密试验；k．修补保温层、刷涂防腐、检查静电接地等；1．安全状况等级为4级的釜体，应检查监控情况。258SHS03020-2004带搅拌反应器(釜)维护检修规程2．2．2大修2．2．2．1包括小修内容。2．2．2．2检查、修理或更换搅拌轴、搅拌器、联轴节以及分流盘等。2．2．2．3清理螺带、检查其磨损情况，必要时进行整形。2．2．2．4釜体、釜盖测厚与焊缝

5、检查，并对内外部受压元件进行检验。2．2．2．5如更换夹套，应进行探伤和试压。2．2．2．6测量釜的垂直度与平行度，必要时进行调整。2．2．2．7更换保温层及防腐处理。2．2．2．8修复内部衬层。2．2．2．9检查、更换上部、中部滚动轴承。3检修与质量标准3．1拆卸前的准备3．1．1各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求，如按照Q／SHS0001．3-2001《炼油化工企业安全、环境-与健康(IISE)管理规范》(试行)中的规定，对检修过程进行危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价，并办理相关票证。3．1．2根据设备运行技术状况和监测记录，分析故障原因和

6、部位，制定详尽的检修技术方案。3．1．3检修所需工、量、卡及吊具备齐。3．1．4检修所需更换件应符合设计要求。3．1．5按规定进行断电、倒空、置换等各项工艺处理完毕，具备检修条件，办理安全检修证后，方可施工。259石油化工设备维护检修规程3．1．6如有放射性液位测量元件，应按有关规定进行妥：处理。3．1．7备好检修记录表。3．2拆卸与检查3．2．1搅拌轴密封部位3．2．1．1拆检机械密封件及其辅助系统设备、阀门等。3．2．1．2拆检填料密封部位，检查填料及轴套磨损情况。3．2．1．3检查搅拌轴弯曲度及其与密封座的垂直度、同轴度及搅拌轴的轴向窜动量。3．2．2搅拌装置

7、3．2．2．1拆卸有碍于提起搅拌轴的零件、接管，如注油管、进料管、温度计套管等。3．2．2．2拆减速机与搅拌轴间联轴节等，提起搅拌轴，并用专用工具可靠支承。3．2．2．3检查搅拌器腐蚀情况及有无裂纹、变形和松脱，必要时校验静平衡。3．2．2．4应按SHS 03059—2004《化工设备通用部件检修及质量标准》定期检查各轴承的润滑状况、轴承游隙或滑动轴承间隙。3．2．2．5检查密封部位的轴面状况与尺寸、及磨损情况。3．2．2．6检测螺带外径与器壁的间隙，检查内外螺带3．2．3驱动部分3．2．3．1联轴节的拆检执行SHS 03059—2004《化工设备通用部件检修及