胶凝材料综合实验讲义

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1、胶凝材料综合实验讲义——聚羧酸减水剂与水泥性能相容性与性能测试一、试验目的与要求1、熟练掌握减水剂与水泥相容性的实验方法和意义；2、了解水泥的性能测试方法；3、了解减水剂的作用和性能。二、实验原理与方法1、聚羧酸减水剂与水泥相容性实验使用相同减水剂或水泥时，由于水泥或减水剂的质量而引起水泥浆体流动性、经时损失的变化程度以及获得相同的流动性减水剂用量的变化程度，称为水泥与减水剂的相容性。本实验采用净浆流动度法，测试聚羧酸减水剂与水泥的相容性。首先，将制备好的水泥浆体装入一定容量的圆模后，稳定提起圆模，使浆

2、体在重力作用下在玻璃板上自由扩展，稳定后的直径即流动度，流动度大小反映了水泥浆体的流动性。2、聚羧酸减水剂对水泥强度的影响测试不同聚羧酸减水剂掺量对水泥胶砂强度的影响，实验方法参照GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法》。三、实验步骤1、聚羧酸减水剂与水泥相容性实验（1）称量500g水泥，175ml水，减水剂掺量（按水泥质量百分比）分别为0.4%、0.6%、0.8%、1.0%、1.2%、1.4%、1.6%、1.8%、2.0%。（2）每锅浆体用搅拌机进行机械搅拌。实验前使搅拌机处于工作状态。

3、（3）将玻璃板置于工作台上，并保持其表面水平。（4）用湿布玻璃板、圆模内壁、搅拌锅、搅拌叶片全部润湿。将圆模置于玻璃板的中间位置，并用湿布覆盖。（5）将减水剂和约1/2的水同时加入锅中，然后用剩余的水反复冲洗盛装减水剂的容器直至干净并全部加入锅中，加入水泥，把锅固定在搅拌机上，按JC/T729的搅拌程序搅拌。（6）将锅取下，用搅拌勺边搅拌边将浆体立即倒入置于玻璃板中间位置的圆模内。对于流动性差的浆体要用刮刀进行插捣，以使浆体充满圆模。用刮刀将高出圆模的浆体刮除并抹平，立即稳定提起圆模。圆模提起后，应用刮

4、刀将粘附于圆模内壁上的浆体尽量刮下，以保证每次试验的浆体量基本相同。提起圆模1min后，用卡尺测量最长径及其垂直方向的直径，二者的平均值即为初始流动度。（7）快速将玻璃板上的浆体用刮刀无遗留地回收到搅拌锅内，并采取适当的方法密封静置以防止水分蒸发。（8）清洁玻璃板和圆模。（9）调整减水剂掺量，重复上述步骤，依次测定减水剂各掺量下的初始流动度。（10）自加水泥起到60min时，将静置的水泥浆体按JC/T729的搅拌程序重新搅拌，依次测定减水剂各掺量下的60min流动值。2、减水剂对水泥胶砂强度的影响（1）

5、称量450g水泥，中砂1350g，水200ml，减水剂掺量（按水泥质量百分比）分别为0.4%、0.6%、0.8%、1.0%、1.2%、1.4%、1.6%、1.8%、2.0%。（2）把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。 然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌90s，第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮人锅中间。在高速下继续搅拌60s。各个搅

6、拌阶段，时间误差应在±1 s以内。（3）胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

7、 在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置（4）去掉留在模子四周的胶砂。立即将作好标记的试模放人雾室或湿箱的水平架子上养护，湿空气应能与试模各边接触。养护时不应将试模放在其他试模上。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。脱模前，用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号和做其他标记。（5） 脱模   脱模应非常小心。对于24h龄期的，应在破型试验前20min内脱模。对于24h以上龄期的，应在成型后20～24h之间脱模。   已确定作为24h龄期试验(或其他不下水直接做试验)的已脱模试体，应用湿布覆

8、盖至做试验时为止。   （6）水中养护 将做好标记的试件立即水平或竖直放在20℃±1℃水中养护，水平放置时刮平面应朝上。   试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定间距，以让水与试件的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得小于 5mm。     除24h龄期或延迟至48h脱模的试体外，任何到龄期的试体应在试验(破型)前15min从水中取出。揩去试体表面沉积物，并用湿布覆盖至试验为止。    （7）强度试验试体的龄期