原料油评价管理标准

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1、工艺技术管理标准原料油评价管理标准1　目的对原料油评价全过程及评价数据进行规范化管理。2　范围准规定了原料油评价的原则和要求、采样要求、评价内容、分析标准、数据管理及考核方法。3　原料油评价原则3.1原料油评价即包括原油、蜡油、重油、石脑油等分公司所加工原料的评价；3.2购进的原料油统一由技术中心承担理化性质等项目的分析评价；3.3以所加工的原油为主，已加工过的油种间断半年以上的要安排性质分析，新品种原料油原则上安排原料油基本或详细评价，在时间不允许的情况下先安排一般性质分析，常规油种根据具体情况适当安排评价；3.4每年通常安排四次以上的原料油基本评价，安排1～

2、2次原料油详细评价；3.5装置操作不正常的情况时，需安排原料分析的，原则上安排相应性质分析；3.6装置标定需评价则按标定通知单内容安排；3.7原料油评价内容和要求，或时间有变动，则以生产处下发正式通知单为准。4　原料油评价内容4.1蜡油、重油蜡油、重油分析的内容有：密度、粘度、酸值、残炭、硫、氮、胶质、沥青质、饱和烃、芳香烃、氢、碳、重金属、减压馏程、特性因数、相关指数。4.2石脑油石脑油性质分析内容有：密度、酸度、硫、碱性氮、铜片腐蚀、馏程、特性因数、相关指数、芳潜、族组成（包括正构烷烃、异构烷烃、环烷烃、芳烃、烯烃）。4.3原油原油评价分为一般性质分析、原料

3、油基本评价和原料油详细评价三种。5工艺技术管理标准4.3.1原料油一般性质分析及评价内容包括：密度、粘度、凝点、闪点、酸值、残炭、硫、氮、灰分、水分、胶质、沥青质、蜡、盐、氢碳、金属、馏程、特性因数、原油类别及简易蒸馏等一些指定项目。4.3.2原料油基本评价内容包括：4.3.2.1原料油一般性质分析；4.3.2.2原料油实沸点蒸馏每20℃窄馏分收率分析及关键馏分性质分析；4.3.2.3宽馏分切割及性质分析(分析项目见附表-2)；4.3.2.4分析结果及技术分析。4.3.3原料油详细评价内容包括：4.3.3.1原料油一般性质分析；4.3.3.2原料油实沸点蒸馏每2

4、0℃窄馏分收率及性质(分析项目见附表-1)；4.3.3.3宽馏分切割及性质分析(分析项目见附表-2)；4.3.3.4分析结果及技术分析。1　原料油采样、评价、及数据管理要求5.1采样通知以生产处工艺科下达的正式通知单（或以电子邮件通知）为准，在接到通知单后由技术中心安排采样车辆，在规定的时间内采完原料油样；5.2原料油一般性质分析要求七天内以报告单形式，原料油基本性质评价要求在一个月内、原料油详细评价要求在三个月内以报告书的形式上报公司生产处工艺科；5.3原油实沸点蒸馏数据要求做360℃和520℃馏分收率、及两个关键馏分特性因数、比重等性质分析，技术分析要求对各

5、宽馏分性能进行评价；5.4评价报告或分析单一式两份，一份交生产处工艺科（原油基本评价报告和详细评价报告需同时交电子文档），一份技术中心存档，其它相关单位需要评价数据，从生产处工艺科复印；5工艺技术管理标准5.5由生产处工艺科建立历年原料油评价分析数据台帐。1　分析标准评价分析方法及标准见附表-3。2　考核由分公司生产处工艺科对原油评价全过程进行考核，并根据完成情况对技术中心及相关人员进行奖惩。5工艺技术管理标准原油实沸点蒸馏收率及各窄馏分性质分析附表-1沸点范围℃每馏分收率m%总收率m%密度g/cm220℃粘度mm2/s20℃粘度mm2/s50℃粘度mm2/s1

6、00℃凝点℃酸值mgKOH/g酸度mgKOH/100ml苯胺点℃折光度n20折光度n70特性因数相关指数初馏点～60※※※60～80※※※※※※80～100※※※※※※100～120※※※※※※120～140※※※※※※140～160※※※※※※※※※160～180※※※※※※※※※180～200※※※※※※※※※200～230※※※※※※※※※230～250※※※※※※※※※※250～275※※※※※※※※※※275～300※※※※※※※※※※300～320※※※※※※※※※※※※320～340※※※※※※※※※※※※340～360※※※※※※※※※※※360

7、～380※※※※※※※※※※380～395※※※※※※※※※※395～425※※※※※※※※※※425～450※※※※※※※※※※450～500※※※※※※※※※※500～520※※※※※※※※※5工艺技术管理标准宽馏分性质分析附表-2项目名称HK~180℃140~230℃180~290℃230~360℃350~520℃>350℃>520℃馏分名称重整料航煤灯（柴）油柴油催化裂化原料常压重油渣油收率%（重）※※※※※※※密度（g/cm2）20℃※※※※※※※闪点，℃※※※凝点℃※※※※※粘度（mm2/s）20/50、80/100※※※※※馏程℃※※※※※腐蚀（铜

8、片）※※※※酸度mgKO