200万吨年柴油加氢精制装置静设备的安装施工方案

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1、.200万吨/年柴油加氢精制装置静设备的安装施工设计方案1前言1.1编制依据1.1.1中国石油天然气**勘察设计研究院设计的中国石油**石化公司200万吨/年柴油加氢精制装置设备施工图。1.1.2中国石油天然气第七建设公司编制的中国石油**石化公司200万吨/年柴油加氢精制装置施工组织设计及冬季施工技术方案。1.1.3有关施工标准及验收规范。1.1.3.1GB150-1998《钢制压力容器》1.1.3.2JB/T4710-2005《钢制塔式容器》1.1.3.3GB151-1999《钢制管壳式换热器》1.1.3.4SH3532-2005《石油

2、化工换热设备施工及验收规范》1.1.3.5SH3524-2009《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》1.1.3.6JBT4709-2000《钢制压力容器焊接规程》1.1.3.7TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》1.1.3.8HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规范》1.1.3.9HGJ208-83《高压化工设备施工及验收规范》1.1.3.10HGJ211-85《化工塔类设备施工及验收规范》1.2适用范围本方案仅适用于中国石油**石化公司200万吨/年柴油加氢精制装置静设备的安装施工。2工程概况及特

3、点2.1工程概况该装置中的非标静设备有反应器1台，塔式容器3台，立(卧)式容器21台，管壳式换热器14台、空冷式换热器17台，共计56台。本工程静设备见附表1：200万吨/年柴油加氢精制装置静设备一览表。28..2.2工程特点2.2.1三台塔器体积重量较大，需使用400吨履带吊。2.2.2装置平面布置紧凑，工期短，交叉作业多，设备安装与钢结构安装需穿插进行。2.2.3装置施工作业面小，现场设备及机具站位平面位置小，设备到后需尽快安装。2.2.4静设备数量多，现场验收工作量大。2.2.5施工地处西北，风沙较大，须做好相应的防风措施。3施工技术

4、方案3.1施工程序安装总体原则：先里后外、先大后小。设备均为整体安装。安装在混凝土基础上的设备用垫铁调平找正，安装在钢结构上的设备用薄钢板找平找正。施工程序：施工方案编制场地布置施工准备基础验收设备的运输铲麻面放垫铁设备的检验确定管口方位起吊机械的准备和布置设置吊装工具吊装前检查预起吊正式起吊设备就位设备找正地脚螺栓孔灌浆标高复查垂直度或水平度复查垫铁点焊设备二次灌浆1艺流程扩建工程一览表

5、内件或附件安装压力试验中间交接交工验收静设备安装工艺流程图3.2设备安装主要原则3.2.1设备进场后，由物资部门组织业主、监理、厂家、施工单位等进行开箱验收。设备验收合格后，具备安装条件的可直接就位；否则应尽量摆放在安装位置附近，便于吊装就位的位置，同时做好必要的铺垫和加固工作，设备的放置不得影响其它专业或其它设备的安装。3.2.2框架内设备的安装方法28..3.2.2.1第一层平台钢结构安装前，尽量完成地面层设备的安装，平台上的设备安装与钢结构施工要合理交叉。

6、一般先安装设备，再安装上层平台梁，保证设备安装利用现场吊车在所使用性能的前提下一次完成吊装，在安装完设备时要做必要的硬防护，以免在安装上层结构时损坏已就位的设备。3.2.2.2设备不能及时到货时，可先安装平台钢结构，待设备到货后，利用吊车、倒链等起重机械、机具配合将设备安装就位。3.2.3立式设备进入现场后，首先卧置于马凳上，具备条件的等劳动保护设施及附属管线安装完后整体吊装。如果劳动保护及附属管线图纸及材料未到，影响时间较长，进行先安装设备。3.3基础验收3.3.1设备安装前由建设单位组织，总包单位、安装单位、监理公司和土建单位参加。共同

7、对混凝土基础进行交接验收。基础验收合格，填写《工序交接记录》，三方签字确认。3.3.2混凝土基础施工单位应提交强度试验报告和中心、标高、外形尺寸等实测记录。3.3.3混凝土基础外观质量应符合下列要求：3.3.3.1基础中心线、标高线标记齐全、清晰，有沉降要求的基础应有沉降观测水准点。3.3.3.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。3.3.3.3基础混凝土强度应达到设计要求,周围土方应回填、夯实、平整。3.3.3.4地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和锈蚀，地脚螺栓应保护完好，螺栓应涂油脂。3.3.3.5基础各部位的尺寸应符合图纸要求及规范

8、要求。3.3.3.6换热器基础预埋件应符合图纸要求，表面光滑、平整、无杂物。水平度偏差不大于1mm/m，标高偏差不大于5mm，且基础抹面不应高出预埋件的上表面。3.3.3.7需灌