大型卧式加工中心高速主轴油气润滑系统的应用

大型卧式加工中心高速主轴油气润滑系统的应用

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1、大型卧式加工中心高速主轴油气润滑系统的应用沈阳中捷机床有限公司(辽宁110042)郭鑫李楠梁鑫目前,国内卧式加工中心主轴直径一般有1lOmm、还鲜为人见,主要原因在于与中小主轴相比,主轴直径130ram、160mm等几个规格。其中,直径1lOmm、160mm时,相应的主轴轴承规格尺寸变大,主轴轴承外130mm主轴一般配备在中小型卧式加工中心,+160mm圈线速度、轴承摩擦及发热均显著增大,如何对主轴轴主轴则用于大型卧式加工中心。在国内,中小型卧式加承进行有效的润滑及冷却是解决大直径主轴实现高速切工中心实现高速切削已经有

2、很多年的历史了,而大型大削的突破口。主轴卧式加工中心实现高速切削在国内还是比较鲜见2.油气润滑的。究其原因主要因为要实现大直径主轴高速旋转就必油气润滑是最近几年才发展起来的一种润滑方式。简须攻克主轴轴承润滑、主轴系统冷却、主轴的加工制单地说,将单独供送的润滑剂和压缩空气进行混合并形成造、主轴组动平衡、主轴的装配工艺等诸多方面的瓶紊流状的油气混合流后再供送到润滑点,这个过程就是油颈。对于小直径主轴而言,以上各方面的问题可以说不气润滑。油气润滑与油雾润滑相似,但又不同于油雾润可称其为瓶颈,但是对于大直径主轴而言,想实现其高

3、滑。两者都是以压缩空气为动力将稀油输送到轴承,而速切削这些技术难题具有极高的挑战性。就目前国内主不同的是油气润滑并不将油撞击为细雾,而是利用压缩轴转速来说,西llOmm主轴额定转速一般为2500r/min,空气流动把油沿管路输送到轴承,因此不再需要凝缩。+130mm主轴额定转速一般为2O00r/min,l60mm主轴大型卧式加工中心高速主轴的油气润滑系统的作用额定转速一般为1500r/min。是减小大型主轴高速旋转时带来的巨大的摩擦及由此产1.开发目的生大量热量,从而使主轴轴承在正常工况下旋转时不至本项技术主要是针对主

4、轴直径为160ram以上的大于过热甚至烧坏。在采用了油气润滑的情况下,大型号型卧式加工中心,目前国内还没有厂家生产这类主轴直的主轴轴承内外套与滚珠之间的摩擦因数可以低到径为160ram以上高转速大型卧式加工中心,用户只能0.001,甚至更低,此时的摩擦阻力主要是液体润滑膜从国外进口,且价格非常昂贵。因此,开发此类大型卧内部分子问相互滑移的低剪切阻力。我们知道高速运转式加工中心高速主轴系统对于国内机床制造企业来说已的主轴轴承,克服摩擦所做的功全部转变成热量,一部经迫在眉睫。分由机体向外扩散,一部分则不断使主轴轴承温度升应

5、用于大型卧式加工中心高速主轴的油气润滑系统高。低摩擦因数有效地减少了摩擦热的产生,而且油气技术开发的目的在于彻底解决大型卧式加工中心高速旋润滑主轴轴承后会由油气出El排出主轴外同时带走大量转时,由于主轴轴承规格尺寸变大而产生的较大的摩擦热量,这样就起到了为主轴轴承降温冷却的效果,使主力和发热。轴轴承在所要求的温度范围内运转。大型卧式加工中心高速主轴系统的关键技术就是主大型卧式加工中心高速主轴油气润滑系统由两部分组轴轴承的润滑及冷却。伴随技术革新的Et新月异,在机成,第一部分为油气发生装置;第二部分为油气输送装置。床领域

6、的各种技术开发也在不断进步。特别是随着机床3.油气发生装置显著的主轴高速化发展,中小型卧式加工中心高转速主大型卧式加工中心高速主轴油气发生装置主要由分轴系统均得以实现,但大型卧式加工中心高速主轴系统水过滤器、过滤减压阀、滤油器、高压注油泵、电磁惫加;#Jj~-r2011年第3期WWW.meta

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12、蠢毒ll≯黪季女!萝:lr0l誊囊阀、油气混合器、调阻器、油路分配闰和控制器所构配。它是通过油路分配阀按照各个摩擦副的需要均匀地成,通过控制器的控制程序

13、和可叠加组合的混合阀将润分配供给。油路分配阀,能够分离空气和油两种不同的滑油按需要的数量和适宜的周期间隔注射到压缩的冷却成分,使许多润滑点每个点都能接受到所需要的油量,气流中,再送到主轴的6个油气润滑进El处,用于大型它将油气混合体分配到几个输出管路,油气混合体沿管卧式加工中心高速旋转的主轴轴承的润滑和冷却。它可路进入润滑点,根据漏泄量的大小逐次补油,所以供油以提高所使用润滑油的黏度范围,增强润滑表面的油膜是间断的,只有供气是连续的。强度,并通过微电脑控制,将最佳数量的润滑油送到所4.油气输送装置需润滑点,使轴承滚道得

14、到充分的润滑和冷却,减化复如附图所示,大型卧式加工中心高速主轴油气输送杂的润滑设计,提高工作效率。装置,将主轴组内往前主轴轴承内部输送油气的装置设大型卧式加工中心高速主轴油气发生装置的工作原计成网环外隔套形式,其外隔套2、4、7、9上配置有理是利用压缩空气在管道内流动,带动润滑油沿管道内环槽油气通道和4个均布于圆周的喷孔,其喷孔为

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