炼化企业设备检查细则(常压储罐管理)

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1、炼化企业设备检查细则(常压储罐管理)企业名称:检查人:检查项目检查内容检查比例检查评定标准标准分数实际得分评议意见一储罐综合管理(6分)1.企业储罐设备管理规定100%按照总部《常压储罐管理制度(试行)》的要求,已制定得2分,未制定得0分。22.储罐的操作、使用和维护规程储罐的操作、使用和维护规程已制定得2分,未制定得0分。23.罐区安全用火管理制度已制定罐区安全用火管理制度得2分,未制定得0分。2二外部检查(12分)1.年检情况原油罐不少于1台;石油中间产品罐不少于2台;石油产品罐不少于1台;污水罐不少于1台;化学品罐不少于1台。每年至少检查一次,有记录得2分,无记录得0分。22.罐顶和罐

2、壁变形、腐蚀情况检查罐顶和罐壁变形、腐蚀情况,有记录、有测厚数据得2分,没有记录扣1分,数据不全扣1分。23.罐底边缘板及外角焊缝腐蚀情况检查罐底边缘板及外角焊缝腐蚀情况,有记录、有测厚数据得2分,没有记录扣1分,数据不全扣1分。24.阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件检查阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件,有记录得2分,没有记录得0分。25.罐体外部防腐层、保温层及防水檐检查罐体外部防腐涂层保温层及防水檐,有记录得2分,没有记录得0分。26.储罐基础及防火堤检查储罐基础及防火堤,有记录得2分,没有记录得0分。2续表检查项目检查内容检查比例检查评定标准标准分数实际得分评议意见三全面检查(16分)1.

3、检查周期原油罐不少于1台;石油中间产品罐不少于2台;石油产品罐不少于1台;污水罐不少于1台;化学品罐不少于1台。1.一般情况下每6年至少检查一次;符合9年检查周期要求的储罐9年至少检查一次,按期检查且有记录得4分,没有按期检查得0分,虽按期检查但没记录得0分。2.腐蚀严重的储罐已确定合理的全面检查周期得2分,未确定得0分。3.特殊情况无法按期检查的储罐有延期手续并有监控措施得2分,没有手续得0分。82.大型及以上储罐探伤检查大型及以上储罐罐体下部壁板有超声波检测报告得2分,没有检测报告得0分。23.罐顶板、壁板、底板及内角焊缝腐蚀情况罐顶板、壁板、底板及内角焊缝腐蚀情况记录齐全、完整得4分,

4、记录缺一项资料扣1分。44.阴极保护措施有阴极保护措施且记录齐全、完整得2分,记录缺一项扣1分。2四储罐基础资料和技术档案管理(10分)1.储罐台帐2.呼吸阀台帐3.储罐技术档案原油罐不少于1台;石油中间产品罐不少于2台;石油产品罐不少于1台;污水罐不少于1台;化学品罐不少于1台。1.储罐台帐,帐物相符得2分,帐物不相符得0分;2.呼吸阀台帐,帐物相符得2分,帐物不相符得0分;3.做到一台储罐一本档案得1分,没有做到得0分;有外部检查记录得1分,无记录得0分;有全面检查记录得1分,无记录得0分;有防雷、防静电接地测试报告得1分,无报告得0分;有储罐结构示意图、测厚记录及测厚点布置图得2分,不

5、齐全得0。10续表检查项目检查内容检查比例检查评定标准标准分数实际得分评议意见五储罐检修管理(20分)1.储罐年度检测、修理(防腐)计划、计划完成率原油罐不少于1台;石油中间产品罐不少于2台;石油产品罐不少于1台;污水罐不少于1台;化学品罐不少于1台。有储罐年度检测、修理、防腐计划且计划完成率≥95%得4分,无计划或计划完成率在95%以下,缺一项扣1分。42.储罐定检率储罐定检率达到100%得3分,未达到得0分。33.储罐完好率储罐完好率>95%得3分,未达到得0分。34.储罐检修施工方案有储罐检修施工方案得2分,无方案得0分。25.检修记录检修记录齐全得2分,不齐全得0分。26.中检与竣工

6、验收记录中检与竣工验收记录齐全得2分,不齐全得0分。27.储罐防腐措施及运行记录有储罐防腐措施及运行记录得2分,无记录得0分。28.储罐年度工作总结有储罐年度工作总结得2分,没有得0分。2六储罐的使用、检查和维护(28分)1.储罐检查、使用、操作规程的执行情况原油罐不少于1台;石油中间产品罐不少于2台;石油产品罐不少于1台;污水罐不少于1台;化学品罐不少于1台。1.认真按规定的时间、路线和内容进行巡回检查,记录齐全、完整得4分,每缺一项扣1分。2.当储罐的储存介质或运行条件发生变化应有审批手续并及时修订操作规程得2分,没有审批手续或未修订得0分。3.未发现储罐超温超储运行得2分,发现超温超储

7、运行得0分。4.浮顶罐和内浮顶罐操作时,其最低液面不允许低于浮顶、内浮顶的支撑高度,符合要求得2分,不符合要求得0分10续表检查项目检查内容检查比例检查评定标准标准分数实际得分评议意见2.储罐附件检查维护记录1.呼吸阀、阻火器、量油孔、泡沫发生器、转动扶梯、自动脱水器每三个月应检查维护一次,记录齐全得6分,不齐全每缺一项扣1分。2.高低液位报警器、人孔、透光孔、排污阀每一个月应检查维护一次,记录齐全得4分,不

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