液压系统故障诊断举例分析

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1、液压气动与密封／2014年第02期液压系统故障诊断举例分析高明ExampleAnalysisFaultDiagnosisforHydraulicSystemGA0Ming(大连华锐重工集团股份有限公司液压装备厂，辽宁大连116035)摘要：液压系统几乎所有的故障都是以执行元件动作异常的形式表现出来的，尽早发现故障的“罩门”，迅速而准确地采取相应的措施解决故障，在最短的时间解决问题恢复生产，该文通过实例来进行分析有助于对故障的诊断。关键词：液压系统：故障诊断；举例分析中图分类号：TH137文献标识码：B文章编号：100

2、8—0813(2014)02～0082—03O引吾二看：观察液压系统的工作状态，例如执行机构的速度和动作变化情况、系统各处压力监测显示、设备管我国的液压工业经过6O余年的发展．已形成了门件连接处是否有泄漏等：类齐全、有一定技术水平并初具规模的生产科研体系，三听：辨识系统是否是正常使用的声音状态，要求相关主要生产企业近500家．为机床、工程机械、冶金具有一定经验才可判断．例如听泵和系统噪声是否过机械、矿山机械、农业机械、汽车、船舶、石油化工等行大、元件是否有异响、系统是否有冲击声和泄漏声等；业机械设备提供液压产品四摸：

3、温升、振动等系统的表面状态都是可以通过随着行业的不断发展．液压设备与日俱增，随之而触摸来进行了解的：来的问题也越来越多．许多设备都进入了维修期，甚至五闻：主要闻油液是否有异味；是改造换代期．有效的故障诊断才能保证设备的有效六查：查询过往的维检记录和故障记录，相关技术运行，实现企业生产目标。资料等：1故障诊断七试：经过对问题基本情况的了解、分析、判断，通液压系统几乎所有的故障都是以执行元件动作异过“试”来逐步排除各种因素．最终找到根本原因解决常的形式表现出来的．尽早发现故障的“罩门”．迅速而问题。准确地采取相应的措施解

4、决故障，在最短的时间解决理论是用来指导实践的．但在实践中需要灵活处问题恢复生产理目的在最短的时间内解决问题．本文根据在现场实要想实现出现故障后迅速判断原因并解决问题．际遇到的问题．简析其处理的过程和结果．有助于在现首先要对系统的原理、组成和实际的装配、调试、日常场判断解决同类问题，做到管中窥豹、有的放矢。运行情况做到清楚掌握．从执行元件的不同状态或检2举例分析测元件的反馈来分析判断问题所在。根据液压系统的故障特点．其诊断的主要方法是2．1泄漏问题泄漏问题是液压系统普遍共有的问题。严重影响经验判断．具体可简单总结为“一

5、问、二看、三听、四摸、主机产品的性能、有效性和品牌形象。同时造成资源浪五闻、六查、七试”以下七点：一问：经过与生产、操作人员沟通，询问设备的日费和环境污染泄漏问题的发生主要涉及密封的选择、工作压力和系统温度、介质的污染度、元件和管件的制常维护情况．尤其是出现故障近期的情况，例如油液更造质量和装配、焊接等因素，当发生泄漏问题时，首先换日期、元件是否调节、过往故障等，详细了解设备的要判断是密封的选择问题还是安装问题，以此来采取情况：不同的针对措施有效解决泄漏问题。实例：国内某钢厂连铸设备，系统压力19MPa，热收稿日期：

6、2013～06—05作者简介：高~J1(1986-)，男，黑龙江绥化人，本科，研究方向为液压系统设计。试阶段82之压气动与密封／2014年第02期g设计和元件的质量等因素。10～20ram间。现场我们将站内的维修球阀关闭．发现还实例：国内某焦化厂焦化设备，系统压力IOMPa，是不保压，综合现场大部分油缸均有问题．判断可能是E产阶段。油缸的问题，平衡阀出现问题可能性小且现象应不同．原理简析，如图9所示。如果不保压则动作受到影响油缸将持续下降3结束语故障诊断再解决往往是被动的．发现问题后再分．扭一一一一析、判断、解决，这

7、个过程或多或少对企业生产和效益产生影响。最好的方法是避免故障的发生．这就需要良图9原理示意图好的设备维护和专业有素的维护人才提门油缸通过平衡阀来实现保压功能．在液压站随着技术的进步。机械装置向更高水平方向发展．部该油缸控制回路上还设有液控单向阀满足油缸保例如自动化、无人化、远程控制等方向，这就要求液压系E要求。统具有更高的可靠性和更长的寿命．也许以后不会再发设备相关照片，如图10、图11所示。生故障．但这需要管理和维护表现良好．愿这一天早日实现，那时故障诊断也许只能是教科书里面的内容了参考文献[1]郑国伟，等．液压与

8、气动设备维修问答[M]．北京：机械工业出版社．2007．[2】王家宏．液压故障诊断方法简述【J】．机床与液压，1999，(4)．[3】刘汝臣，等．浅谈液压系统故障诊断的方法[J]．装备制造技术，习10平衡阀安装情况(远视)图11平衡阀安装情况(近视)2009，(7)．[4】郭化平，等．液压传动系统故障分析方法[J]．液压气动与密封，发现问题：通