液压爬模系统在金塘大桥桥塔施工中的应用

《液压爬模系统在金塘大桥桥塔施工中的应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、第3期液压爬模系统在金塘大桥桥塔施工中的应用51液压爬模系统在金塘大桥桥塔施工中的应用钟鸣(中铁大桥勘测设计院有限公司，湖北武汉430050)摘要：金塘大桥采用HF～ACs100型液压自动爬模用于桥塔塔身施工。系统，选用其通用部件配置成2套液压自动爬模系统，用于2．1主要性能及技术参数桥塔塔身施工。爬升装置由油缸驱动，液压顶升系统由多台本系统由大面积模板体系、爬升主体及钢结构液压油缸及相关的控制部件组成，可方便地完成提升工作。工作平台构成。大面积模板体系通过钢梁结构与爬主要介绍液压自动爬模系统及其施工注意事项。升主

2、体相连，液压自动爬架设6层工作平台。平台关键词：金塘大桥；斜拉桥；液压爬模；爬升；施工技术之间采用固定扶梯相连，在同一平面上，平台间连成一条贯穿的通道，为防止火灾发生，在平台面上设置防火板或钢格栅。1工程概述爬升装置由油缸驱动，操作十分方便快捷，液压1．1地理位置顶升系统由多台液压油缸及相关的控制部件组成，金塘大桥连接金塘岛与宁波市，是舟山大陆连可方便地完成提升工作。岛工程的第5座跨海特大桥，起于金塘岛上雄鹅嘴，在塔柱施工过程中，设置在周围的爬升装置均接在建西堠门大桥，经化成寺水库、茅岭、沥港水道同步爬升，带动大面

3、积模板共同均匀上升。单个油和灰鳖洋海域，止于宁波镇海老海塘，接宁波连接缸通过控制调节器相互协调同步工作。另外，液压线，全长26．54km，其主通航孔桥为双塔双索面五油缸配备了防止油管破裂的安全装置。跨连续钢箱梁斜拉桥，其跨径布置为(77+218+系统的主要技术参数如下：620+218+77)1TI。(1)爬升装置单元设计额定能力：垂直爬升能1．2桥塔参数力100kN；最大垂直爬升能力130kN。桥塔为钻石形，高204．0m，桥面以上塔高(2)爬升装置单步步长163mm。152．862m，高跨比为1／4．06，塔根处

4、横向净距15．0(3)最大爬升倾斜角±17．5。。m。塔顶尺寸顺桥向7．0rn、横桥向6．5m，塔底尺(4)最大施工节段高度4．5m。寸顺桥向11．0m、横桥向8．0m。索塔双肢均为变(5)模板、浇筑、钢筋绑扎工作平台承载能力：截面中空钢筋混凝土构造，双肢桥墩对称并列。塔单层最大承载能力3kN／m。；总体额定承载能力3柱外侧设1．50m×0．50rn的倒角，桥塔顶部设置kN／m。塔冠，塔冠高2．50m。塔身沿高度设置1道横梁，(6)爬升装置工作平台最大承载能力1．5高6m，横梁宽9．5rn。桥塔共47个施工段，起始

5、节kN／m。1号节段高度1m，2号节段斜长4．3m，后续标准(7)修饰及电梯入口平台单层最大承载能力节段斜长为4．5m。l_0kN／m。。(8)液压系统额定工作压力20MPa；最高工作压力25MPa。2液压自动爬模系统简介(9)供电制式：三相交流380／220V。根据金塘大桥塔身施工的具体要求及相关技术(10)外形尺寸：最大高度15．52m；最大宽度条件(节段斜长4．5m、浇筑强度30m。／h)，本工程2．96m。采用HF—ACS100型液压自动爬模系统的技术成2．2工作流程果，选用其通用部件配置成2套液压自动爬模

6、系统，(1)起始浇注段中，按照设计位置埋设锚锥，并收稿日期：2OO9一l1-24作者简介：钟鸣(1982一)，男，助理工程师，2005年毕业于武汉工业学院电气工程及其自动化专业，工学学士。52桥梁检测与加固2009年第2期保证其位置准确。10节)。下塔柱起步高5．26m，利用脚手管临时支(2)混凝土达到强度要求后拆模，以起始段中架施工。从第3节至第1O节外爬架采用液压自动预埋的锚锥为支点拼装系统。爬模系统施工，在浇筑第1O号节段时，拆除内侧面(3)调整模板位置，保证定位精度，进行浇注工外爬模系统，进行横梁同步浇筑。

7、作并埋设锚锥。(2)中塔柱。总浇筑层数：21层(第11节～第(4)拆模，操作动力装置控制爬升轨道，使其上31节)。中塔柱从第11节至第31节外爬架采用液部与挂在预埋锚锥上的悬挂件固结，固定爬升轨道。压自动爬模系统施工，爬架需根据各节段尺寸进行(5)操作动力装置控制爬升爬架，带动系统爬收分、调整。内模支架采用内爬架系统施工。升至下一工作节段。(3)上塔柱。总浇筑层数：14层(第32节～第(6)支模，并重复上述工作流程。45节)。中塔柱从第32节至第45节外爬架采用液2．3模板压自动爬模系统施工，此时两塔肢已经交汇，要

8、拆除由于塔身为双肢对称排列，桥墩基座以上每个内侧面爬架。爬架需根据各节段尺寸进行收分、调节段的浇注高度为4．5m，故采用的模板系统为相整。根据上塔柱设置钢锚梁的结构特征内模支架采应的对称结构，大面积模板设计高度为4．75ITI，其用脚手管平台施工。中下部0．15m作为新旧混凝土面的压踏脚，加强2．4．2预埋件一组对拉螺杆，上部0．10m防止混凝土浆水溢出预埋