管子加工工艺56[兼容模式]

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1、第五章管子加工工艺第一节第一节弯管样棒和管子零件加工第二节备料和管子下料第三节第三节管子弯曲变形管子弯曲变形第四节第四节弯管机床和弯管工艺弯管机床和弯管工艺第五节金属管子的手工热弯第六节画线与校管第七节第七节强度试验强度试验第八节第八节管子的清理与表面处理管子的清理与表面处理第五节第五节金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯•一、钢管手工平台热弯当弯管的形状不规则、弯头间距很小、弯曲半径不同于弯模半径及管子管壁较厚时，一般采用手工平台热弯。手工平台热弯的工艺步骤如下：第五节第五节金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯•一、钢管手工平台热弯1.砂子准备手工热弯的砂子必须是石英砂或河

2、砂，砂子要干燥纯净、颗粒均匀。砂子若不干燥，加热弯管时会放出大量的蒸汽而冲击木塞，严重时会引起管子的炸裂。砂子内不能混有煤屑、木片等杂物，这些杂物加热燃烧后会放出氢和氢氧化物，在弯曲铜管时。由于铜管中的氧以氧化亚铜的形式分布在铜管的晶粒边界上，当温度高于400℃时，氧化亚铜在氢气中反应：Cu2o+H22Cu+H2o第五节第五节金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯•一、钢管手工平台热弯2.下料根据管子的曲形首先进行管子的下料，下料时必须放余量。3.灌砂灌砂的目的是减小管子的椭圆度和管璧的折皱。为此，灌砂时要一边灌一边用手锤敲打管壁，务求砂子要灌实。4.画线手工热弯的划线必须要

3、根据弯管的弯曲角和实际弯曲半径，画出管子各个弯曲部分的起弯点和终止点。第五节第五节金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯•一、钢管手工平台热弯5.加热划线后的管子弯曲部分-加热炉上加热。一般用柴油炉、氧氧炔一乙炔火焰炉火焰炉或电炉等，不可用煤炉，因为煤炭中含有大量的硫，对金属管子有强烈的腐蚀作用。为了保证弯管时、管子的曲线部分与直线部分有光滑过渡，加热长度要大于弯曲长度。加热时必须保持加热温度均匀，为此，要在加热炉火口上复盖铁板和尽可能地转动管子；如果加热长度大于火口长度，则要将管子前后移动，使整个加热部分温度一致。加热温度不可超过加热最高温度，加热温度的控制可用热电偶温度计，

4、温度变色笔或根据加热管子的颜色变化及经验来确定。第五节第五节金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯•一、钢管手工平台热弯第五节第五节金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯•一、钢管手工平台热弯6.弯管在弯管平台上进行，弯管平台用生铁铸成，中间排列许多方形或圆锥形捶孔，供插铁桩之用。弯曲动力可用人力或卷扬机，施力方向必须始终与弯曲平面(平台)平行(紧贴平台平面，控制好弯曲速度)。第五节第五节金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯•一、钢管手工平台热弯6.弯管加热后的管子放在平台上，先用冷却水冷却不须弯曲的直线部分，但冷却界线不可太明显，防止冷热相接部分弯曲后特别伸长，使管壁过薄而拉断

5、。弯曲时，先在弯管的起始端的前、后侧面各安放一根铁桩，铁桩的距离根据管子的直径而定。在前侧面的铁桩与管子之间应放置靠模来增大接触面积，防止弯管时受力过大而造成管子局部挤扁。对已达到需要弯曲半径的部位可浇水冷却，冷却水一般先浇在腹部的凸出部分，不要直冲背部，以防拉薄的背部因突然冷却而发生断裂，当然，对管子的背部可适当浇水冷却，以防管壁过分拉薄。对薄璧钢管、钢管等，可适当将弯曲角加大一些(约2到5度）成形后在其背部浇些冷却水，使腹部回伸时自然凸出来，可减小椭圆度。弯管时，一定要严格控制好温度，最低弯曲温度必须大于管子的弯曲终止温度(见表4-1)1)，整个弯曲过程最好一次完成，尽量

6、不“回火”。第五节第五节金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯•一、钢管手工平台热弯第五节第五节金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯•一、钢管手工平台热弯弯制有缝管时，管子焊缝应置于与弯管平台成45度的位置上，不可放在弯曲部分的内、外侧或上、下方，以免焊缝在弯曲时开裂。弯制合金钢管时，应特别注意浇水冷却(淬火)对合金钢的影响。对铬相耐热钢热弯时、不可浇水冷却，以免组织硬化或发生裂纹，弯曲后还要进行热处理，消除内应力、恢复正常的金属结构。铬镍不锈钢管在整个施工过程中，不可与碳素钢直接接触，灌砂击管时应用木锤或铜锤。第五节第五节金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯•二、有色金属管的

7、热弯1.紫铜管紫铜管的弯曲步骤和钢管相同，但加热温度较低(850℃),热弯结束时的温度不低于300℃,以免产生缺陷或废品.用水冷却时，要特别注意“氢病”的发生，防止管子破裂。直径在15mm以下的紫铜管热弯时，可以不充砂直接弯制；直径在32mm以下。可以退火(650℃)后用弯管机弯制，大直径紫铜管必须灌砂敲实后，再在平台上手口热弯。紫铜管在加热弯曲或退火时，必须严格控制加热温度和保持加热均匀，防止因局部过热而造成紫铜管的熔化或穿孔。第五节第五节金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯•二、有色金属管的热弯2.