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时间:2019-05-15
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1、维普资讯http://www.cqvip.com规械缛度2OO6,28(1):025—028平面磨削颤振试验研究EXPERIM匮NTAIDSnGAⅡ0NOFGR册INGCHATTERINSI瓜FACEGR肿INGPR0CESS翁泽宇丁红钢郭明飞贺兴书(浙江工业大学机械制造及自动化教育部重点实验室,杭州310014)WENGZeYuDINGHongGangGUOMingFeiHEXingShu(MinistryofEducation研LaboratoryofMechanicalManufactureandAummatwn,
2、ZhejiangUniversityofTechnology,Hangzhou310014,China)摘要首先,通过平面磨削过程动力学模型,对平面磨削颤振的发生和发展进行分析。然后,设计平面磨削颤振的试验方案,获得磨削颤振和磨削表面波纹度的试验结果,进而研究不同的磨削条件对磨削颤振和磨削表面波纹度的影响,得到与理论分析一致的结果。最后,给出磨削颤振和磨削表面波纹度之间的相互关系,研究表明,在平面磨削过程中,磨削深度是影响磨削颤振和磨削表面波纹度的主导因素;在较大的磨削深度条件下,磨削颤振的幅值和磨削表面的波纹度幅值随着
3、工件速度的增加有显著增大的趋势。关键词磨削过程动力学模型磨削颤振表面波纹度中图分类号TG580.1TB123Ahstra~First,basedonadynamicmodelofsurfacegrindingprocesses,thegenerationanddevelopmentofsurfacegrindingchatera地analyzed.Then,theexperimental~hemeofgrindingchatterinsurfacegrindingprocessisdesigned.Theexperime
4、ntalresultsofgrindingchaterandgroundsurfacewavinessontheprecisesurfacegi4r唱machinealeobtained.Theinfluencesongrindingchatterandgroundsurfacewavinessunderthediversegrindingconditionsareinvestigated,anditcorrespondswiththeoreticalanalysis.Finally,therelationshipbet
5、weengrindingchaterandgroundsurfacewavinesispresented.Theresuhsshowthatcuttingdepthistheleadingfactoringrindingchatterandgroundsurfacewavinesinsurfacendingprocess,andthereisanobviousincreasingtendencyofchatteramplitudeandsurfacewavinessamplitudewiththeincreaseofwo
6、rkpiecespeedundertheconditionoflcuttingdepth.KeywordsGrindingp瑚loe;I~llllIIlRCmodel;G—ndjllg~lmtler;GroundSll~llcewavinessCorrespondingauthor:WENG,E-mail:weng~y@mad.hz.巧.crt,Fax:+86—571—88320865Manuscriptreceived20040809,inrevisedform20041014.迄今为止,已有众多的学者对磨削颤振的机理
7、进1引言行了研究。普遍认为,磨削颤振是由工件表面和砂轮表磨削加工是现代机械制造业中极为重要的精密加面的再生效应引起的再生颤振L2],磨削过程的动力工手段,磨削过程的颤振严重限制了磨削加工的效率,学模型如图1所示,这个动力学模型考虑了磨削过程影响了被加工零件的表面质量,尤其是被加工零件的的几何干涉作用,还考虑了砂轮和工件的接触面积上表面波纹度,磨削颤振引起工件和砂轮表面波纹度的的接触刚度。在这个磨削闭环系统中,r和f分别表进一步发展,迫使停止磨削加工,以修整砂轮。因此,示工件和砂轮一个工作循环(转一转)的残留波纹与研究磨削
8、颤振具有重要的意义⋯。为了抑制磨削颤振,国内外众多的学者对磨削颤上一个工作循环(转一转)残留波纹的时间滞后量,也振的机理进行了多方面的研究。到目前为止,在实验和疋是工件的切削(磨削)刚度和砂轮的磨损刚度,室条件下已经给出了一些解决方案,但在实际的工业K是砂轮和工件的接触刚度,G(s)是机床结构的动生产中只有很少的解决
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