《钢结构焊接制造B》PPT课件

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1、2021/7/23第2章焊接应力与变形2.1焊接应力与变形内力----物体受到外力作用时和加热引起物体内部之间相互作用的力,称内力。单位截面积上的内力称为内应力。内应力----在没有外力的条件下平衡于物体内部的应力。按产生原因分类有:热应力、相变应力、塑变应力。2021/7/23热应力----是指在加热过程中,焊件内部温度有差异所引起的应力,故又称温差应力。相变应力----是指在加热过程中,局部金属发生相变,使比容增大或减小而引起的应力。塑变应力----是指金属局部发生拉伸或压缩塑性变形后引起的内应力。2021/7/231.温度应力—由于不均匀

2、受热2021/7/232.变形弹性变形塑性变形自由变形非自由变形(包括外观变形和内部变形)。弹性变形、自由变形----应力为0,变形为0;塑性变形----理想状态应力为0,变形为0;否则不为0。2021/7/23自由变形:LT=0L0(T1-T0)LT——自由变形量;L0——原长;0——金属材料的线胀系数;T1——加热的温度;T0——原始温度。T==(T1-T0)2021/7/23非自由变形L=(LT-Le)L—内部变形未表现出的那部分变形Le—外观变形表现出的那部分变形(满足自由变形规律)2021/7/233.研究焊接应

3、力与变形基本假定(1)平截面假定:构件变形时整个横截面是平行移动或转动;(2)金属性能不变的假定:物理性能不随温度的变化而变化。(2)金属屈服点的假定:可见低碳钢温度大于600℃内应力为零.2021/7/232.2焊接应力与变形产生的原因1.不受约束的自由杆件均匀加热和冷却时应力变形结论:没有残余应力和残余变形.应用:焊接生产采用整体预热和后热,可以减少残余应力.2021/7/232.受拘束件在热循环中的应力与变形(1)若s(弹性变形)加热时:T应力s;冷却时:T应力s.2021/7/23(2)若≥s,TM

4、ax<500℃加热时:T应力s,εp压缩塑性变形;冷却时:T应力s=0,εp拉伸塑性变形2021/7/23(3)若≥s温度大于600℃若金属板条是互不相连的小窄条,则变形为图2-2a所示。但金属因整体变形保持一致,故实际变形为图2-2b。加热时,出现中心受压应力,两侧受拉应力。冷却后,若加热应力〈S,则无内应力;若加热应力〉则中心受压,两侧受拉。高温区应力为0变形不为02021/7/233长板条不均匀受热时的应力和变形(1)三个板条加热、冷却自由变形当三个板条均处于自由状态,对B板条进行加热时,B独立伸长,板条A、C

5、未受热,所以长度无变化。2021/7/23(2)三个板条加热、冷却非自由变形2021/7/23(3)中心加热实验的应力与变形2021/7/23中心加热实验的应力与变形2021/7/23结论1、板条中心对称加热时,板条中产生温度应力,中心受压两边受拉。2、若不产生压缩塑性变形,s则冷却后内应力消失,平板复原,没有残余变形。3、若s,当温度恢复到原始状态时,有残余应力,中心受拉两侧受压。且有残余变形。其方向与加热时相反。2021/7/23(4)非对称加热应力与变形2021/7/23焊后产生应力与变形2021/7/234焊接引起的

6、内应力及变形(1)焊接应力与变形的特殊性2021/7/23(2)焊接应力变形的演变过程2021/7/23焊接应力变形的演变过程2021/7/23(3)焊接热应变循环组织应力2021/7/23(4)焊接瞬态应力变形2021/7/23计算机模拟焊接应力2021/7/232021/7/23小结在平板条中心堆焊,由于板条在焊接过程中是一个不均匀受热的整体,焊接时沿焊缝长度产生伸长变形,焊缝及其附近产生压应力;远离焊缝区的两侧产生拉应力。焊接结束后,板条产生缩短的残余变形,同时在焊缝及其附近产生残余拉应力;远离焊缝区两侧产生残余压应力。(1)根据应力与焊

7、缝的相对位置(2)根据应力形成原因2.3焊接残余应力及分布2021/7/23焊接残余应力平行焊缝轴线方向的应力称纵向残余应力,垂直焊缝轴线的应力为横向残余应力,厚度方向的残余应力。在厚度小于20mm的对接接头结构中,厚度方向应力较小。2021/7/23(横截面)1.纵向残余应力2021/7/23(1)焊缝长度对纵向应力(纵截面)的影响2021/7/23(2)T形接头的纵向应力分布2021/7/23(3)对接圆筒环焊缝的纵向残余应力(切向应力)如直径为1200mm,壁厚为6mm的低碳钢圆筒,环缝中的为210N/mm2,而直径为384mm,壁厚也为

8、6mm的圆筒环焊缝中的为115N/mm2。2021/7/232.横向应力横向残余应力有两部分组成:一部分是由焊缝及其附近塑性区的纵向收缩引起的横向应力

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