抽真空管道接错造成凝汽器真空偏低的分析及处理

《抽真空管道接错造成凝汽器真空偏低的分析及处理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、维普资讯http://www.cqvip.com2006年第12期《贵州电力技术》(总第90期)抽真空管道接错造成凝汽器真空偏低的分析及处理贵州电力试验研究院文贤馗[550002]贵州电力建设第一工程公司毛万红[550002]摘要某新建机组凝汽器真空偏低，通过常规的检查未发现原因，后经停机对凝汽器结构进行检查后发现抽真空管道位置接错，设计接至空气区但实际接至蒸汽区，造成凝汽器内不凝结气体过多、大量蒸汽被抽走，凝汽器工况异常、传热恶化所致，改接后凝汽器真空正常。关键词抽空气管道；凝汽器真空；分析及处理几个方面：循环冷却水量不足；凝

2、汽器水室内有空1前言气；汽侧真空系统泄漏；凝汽器钢管泄漏；外界环境某新建机组为哈尔滨汽轮机厂生产的N205一的影响(循环水温度)；轴封系统调节影响。l2．75／535／5354B型超高压一次中间再热三缸表2机组首次3000r／min时的凝汽器运行参数二排汽冲动冷凝式汽轮机，凝汽器为哈尔滨汽轮机厂生产的N一11800—1型凝汽器，具体技术规范见表1。表1凝汽器技术规范对照进行检查未发现真空低的原因：机组循环水压力正常且只冲转到3000r／min未接带负荷，循环冷却水量应该足够；通过开启循环水排空气门观察后认定，循环水管内空气已排净

3、；机组为新建机组，凝汽器钢管的清洁程度很好，凝汽器胶球自动清洗装置投入正常，故凝汽器铜管污染和投入率低的在启动初期发现凝汽器真空偏低，首次冲转至可能性不存在；发现凝汽器真空偏低后首先对真空3000r／min时真空仅为一0．053MPa，通过多方面分系统进行仔细检查，未发现漏点，加上机组冷态抽真析原因后发现抽真空气管道位置接错，改接后凝汽空试验合格，汽侧真空系统泄漏的可能性被排除；开器工作正常，3000r／min时真空为一0．078MPa，取得机前对凝汽器钢管进行过检查，不存在泄漏情况；从良好效果。现将分析处理过程介绍如下。．表2

4、的参数可以开出，循环水的温度在正常范围；轴封汽系统也投入正常。2异常情况及分析过程从凝汽器的运行参数来看，循环水的温升不够，机组在分部试运过程中凝汽器灌水试验合格后仅为2．8℃左右，而端差为22．1℃左右，分析为真空进行了冷态抽真空试验，在不送轴封汽的情况下，一偏低的原因为凝汽器传热效果不好。现场发现真空台真空泵运行凝汽器真空为一0．046MPa，两台真空泵的工作介质温度非常高，真空泵外壳温度达5O℃泵运行凝汽器真空为一0．054MPa，试验结果合格。以上，但检查冷却水压力达到设计值，冷却水进出水2005年5月24日机组首次启动

5、，循泵运行一门也处于全开位置。经多方进行检查分析仍未发现台、真空泵运行两台，送轴封汽后凝汽器真空为一凝汽器真空偏低的原因。0．063MPa，冲转至3000r／rain后运行参数见表2。利用停机机会对凝汽器内部进行仔细检查，发一般来说，凝汽器真空偏低的原因主要有以下现凝汽器内部结构及蒸汽流向图见图1。．1O．维普资讯http://www.cqvip.com2006年第12期《贵州电力技术》(总第9o期)凝汽器最高的空气浓度在空冷区，随着蒸汽空系数将下降17％一39％，凝汽器真空下降1～6kPa；气混合物由入口向抽气Cl流动，N一1

6、l220一l型凝真空泵抽吸大量蒸汽也使得真空泵工作介质温度过汽器空气浓度由4．5％急剧上升到58．9％左右，空高，导致真空泵的出力降低，进一步恶化凝汽器冷区起到了最后冷却的效果。除了空冷区之外，各真空引。子管柬区空气浓度较高的区域都处在其内侧(即偏3处理情况和结果空冷区罩壳一侧)，空气聚集点也即是涡流区，其中的空气浓度达到了4．5％以上。除空气聚集区之找到凝汽器真空偏低的真正原因后开始对抽真外，绝大部分管柬中空气浓度一般不大于l％，并且空管道进行改接，将其穿过半圆形挡汽板并插进空从管束的外围到内侧，空气浓度逐步升高。冷区隔板，改

7、接后的凝汽器内部结构及蒸汽流向图分析凝汽器内部结构及蒸汽流向图后发现：抽见图2。真空管道刚刚穿过半圆形挡汽板，未没有插进空冷区隔板，这样如图1的箭头所示，蒸汽只经过了上水室的冷却并被抽走，而大量的空气却遗留在空冷区。1一抽真空管遭2一主凝结区3一空冷区4——半园形挡汽板圈2改接后凝汽器内部结构及蒸汽流向圈凝汽器抽真空管道改接后再次开机，在循泵、真空泵均运行一台的方式下冲转至3000r／rain后的运行参数见表3。1一抽真空管道2一主凝结区表3改接后300Of／rain时的凝汽器运行参数3一空冷区4一半园形挡汽板图1原凝汽器内部结

8、构及蒸汽流向圈从凝汽器的工作原理我们可以知道：凝汽器的真空是靠蒸汽凝结成水时体积大幅度下降形成的，现大量蒸汽只经过上水室就被抽走，未凝结成水，造成机组凝汽器真空低；凝汽器内空气量增多导致蒸汽凝汽放热系数将下降，引起传热系数下降，使传热量减少，造成循环水温升减少，