鋼構施工檢核重點

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1、營建工程施工品質檢核重點–鋼構施工噴砂(珠)除銹、油漆施工：88.2施工程序及規範檢驗項目及基準噴砂(珠)除銹：凡鋼鐵構造物要油漆或安裝前，一律噴砂(珠)於鋼材表面，完全除去黑皮鐵銹，並造成表面粗度，增強塗膜附著性油漆防銹：塗底漆前，表面經噴砂(珠)處理，不得有任何雜物水份油污鋼鐵構件噴砂完成，４小時內立即以乾淨布擦拭砂塵，並進行塗刷防銹（底）漆已完成噴砂之構材，當日來不及底漆塗刷者，隔日應重噴油漆塗刷分刷塗滾塗噴塗三種，塗佈面須均勻潮濕之鐵件不得油漆，以免漆膜下含有溼氣，造成氣泡、脫皮麻點之缺陷雨天或相對濕度85%以上之氣後不宜油漆，以

2、免刷塗第二道油漆時形成漆膜凝聚現象油漆須充分攪拌，使光澤顏色前後一致噴漆前應確實將高拉力螺栓摩擦面位置，以膠布覆蓋(除無機鋅粉底漆外，不得有油漆及其它被覆物)噴砂作業：粒度依設計圖規定，一般均用#12～#40篩目清篩後之矽砂完全乾燥呈白色，且全部為初次使用噴砂等級依設計圖說之規定，一般均採用Sa2-1/2級近白噴砂。油漆作業：與調薄劑之配比，依設計圖說之規定，並充分攪拌，使光澤顏色前後一致每塗過一道漆後，至少經24小時自然乾燥後，再塗刷下一道漆刷底漆前，鋼鐵材表面不得有任何雜質水分油污塗佈面均勻邊角螺釘頭銲接接縫等處，均塗刷徹底

3、，且不得有流痕現象營建工程施工品質檢核重點–鋼構施工–6–鋼骨結構體工程：放樣篇88.2施工程序及規範檢驗項目及基準現寸放樣：須繪製構架之主要剖面，且須標示出柱高、樑跨、門窗位置、橫撐及斜撐位置、接合鈑位置、螺絲位置及中心準線。取樣：放樣完成且經校核無誤後，應即進行取樣工作，並應註明用料厚度、數量、圖號等。取樣鈑型式、加勁鈑以薄鐵鈑為宜。樑跨、橫撐及斜撐位置以鋼尺直接量測，憑以進行鑽孔裁剪工作。落樣：落樣前須檢視鋼料有否扭曲，落樣量距之鋼尺應與放樣、取樣時使用同一鋼尺，以利日後校核。落樣完成應儘速進行鑽孔、裁剪，以免日曬雨淋模糊不清。基座放樣：用鋼絲連繫

4、各柱中心，並核對對角距離無誤後，以垂球在基座上定出各柱中心點。　　基礎螺栓之放置及固定：基礎螺栓之固定方式，須經甲方工程師同意後施工。基礎螺栓籠放置後，以水準儀測量螺帽高度，並以調整片校正高度，螺栓籠中心線與柱腳中心對準後，方可固定之。混凝土柱腳之放樣：如基座混凝土面已有中心墨線，則可將該線以垂球往上引移，俾訂定柱腳中心線。柱腳中心線訂定後，須再校正各向跨距中心線。柱腳中心線與螺栓中心線之差異應記錄，憑以校正柱腳底鈑與鋼柱之關係。組立時高度之調整：混凝土柱腳基完成，基座中心線測定及基座水平測定後，方可進行鋼柱組立。放樣：各部位構件之長度及接合，依設計圖說繪製

5、施工大樣圖及標記。基座螺栓：螺栓中心線、柱底鈑或支承鈑之水平高程位置正確。螺栓錨錠握裹長度，依設計圖說之規定。螺栓螺紋部份塗上油脂或以膠布等包裹，防止水泥砂漿污染，並須保護。營建工程施工品質檢核重點–鋼構施工–6–鋼骨結構體工程：加工篇88.2施工程序及規範檢驗項目及基準現寸放樣：設計圖瞭解後，繪製施工圖(如加工記號及開槽標準)，才可從事放樣之工作。取樣板以鍍鋅薄鐵皮板或PVC板製成正確樣板，憑以裁切鋼鈑。足尺放樣檢查須依據結構物之高度、跨度、結構物之基準線、柱心線等尺寸配合設計圖予以確認清楚。整型：落樣前如發現鋼料有扭曲現象，須先行壓平展直。落樣：　

6、鋼材落樣須根據已認可之設計圖、製造圖施工，對於加工、安裝必要之記號做正確之標示。如以樣板放樣，須先行平置構材，再將樣板夾置。所有中心沖孔位置、切割處，皆須以滑石筆表示。並應利用顏色畫線表示，以免發生錯誤。劃線與取樣量測應使用同一鋼尺，以免造成誤差。裁剪：鋼材裁剪之前，須先檢視鋼料是否平直，如有變形彎曲，應先予矯直，始可進行裁剪工作。鋼材接合截面之切口，需使用磨光機打磨修齊。如以瓦斯切割，其切割面不得留有不整齊切口或鐵渣，如有則須以磨光機磨平修齊。鑽孔：依裁剪完成之鋼材經確定孔穴位置後，方可以沖孔機或電鑽機沖(鑽)孔。９m/m厚(含)以下之鋼材可用沖孔機沖孔

7、，超過９m/m厚之鋼材需使用電鑽鑽孔，以防變形。高拉力螺栓之孔位應以鑽孔方式進行，16φ(含)以下之孔徑可比高拉力螺栓大１m/m，16φ以上則大1.5m/m。組合：組合前需檢查組合鋼鈑之尺寸與其相關位置，以避免組合錯誤。組合點銲以不影響正式銲道之品質為條件，選用適當之軟鋼銲條(3.2m/m或4.0m/m)點銲，並應避開影響強度之重要部位。螺栓孔應以鑽孔機鑽孔，惟鈑厚９m/m(含)以下可用沖孔，不得用瓦斯切割。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　螺栓孔徑：一般螺栓為螺栓直徑加1.5m/