典型事故处理规程

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1、典型事故处理规程事故处理原则:1、电厂事故情况下必须先保电厂安全,再考虑部分造纸重要汽电负荷,一旦全厂厂用电中断,要以最快速度恢复厂用电。2、值长是事故处理的第一指挥人,非紧急情况下各班长要向值长汇报,紧急情况下可自行处理,但事后也必须及时向值长汇报。3、事故情况下要加强统一调度指挥,通讯工具要保证畅通,各专业一但有情况要用对讲机通知其他班长和值长,并讲清楚事故总体情况。4、一台机组出了问题,相邻设备要尽快提高出力。5、重要故障设备一定要查明原因再恢复启动。一、一台锅炉灭火1、运行方式2台炉流量各75T/H左右,1、2#机各带10MW,供汽量约46~65T

2、/H,厂用10.5KVⅠ、Ⅱ并列运行,一、二、三期正常生产。2、现象锅炉:⑴灭火锅炉炉膛负压表甩足,火焰监视器显示变暗。⑵灭火炉蒸汽流量降低,另一台炉蒸汽流量增加。⑶汽温、汽压急剧下降。⑷汽包水位先下降后升高。汽机:⑴母管汽温汽压急剧下降。⑵转速下降。⑶抽汽压力降低,流量上升。⑷真空下降。⑸汽轮机发出沉闷的声音。电气:⑴周波下降。⑵电压稍有降低。3、处理锅炉:⑴立即用对讲机通知值长、电气、汽机。⑵若辅机未跳闸,应立即拉掉排粉风机,停止向炉膛给粉。⑶关闭减温水⑷另一台运行炉最大限度提高出力。7⑸维持汽包水位不低于-100MM。⑹查明锅炉灭火原因,如能迅速恢复

3、点,尽快开启风机,开燃油泵,通风后,重新点火;如短时间内不能恢复,按正常停炉处理。汽机:⑴联系锅炉尽速提高汽温汽压,根据汽温汽压情况联系电气减负荷。⑵调整汽封及热井水位。电气:⑴密切监视周波、电压下降情况,若周波低于47.5HZ时要开始逐步切除三期制浆1、2#电源;若周波仍维持不住再拉三期造纸,直至周波不再继续下降,并恢复正常为止。电气还应根据汽压汽温下降情况作为参考来判断锅炉熄火对系统造成的严重性.附:汽压与汽机所带负荷对应表:(此表仅作参考,处理事故时应根据实际参数灵活掌握)主汽MPa负荷MW主汽MPa负荷MW3.43122.443.0102.222.

4、882.012.661.801.57立即停机汽机所带负荷与汽温对应表主汽温度℃负荷MW主汽温度℃负荷MW420~4351234044001032023808300以下立即停机3606⑵立即开启柴油机,接带负荷。二、一台汽轮机或发电机跳闸1、运行方式:同(一)2、现象电气:⑴发电机出口开关红灯灭,绿灯亮,灭磁开关跳闸,事故音响报警。⑵系统电压、周波急剧下降。⑶强励动作。⑷另一台机负荷升高。汽机:⑴“发电机出口开关跳闸”光字牌亮,警铃响。7⑵汽轮机甩负荷,抽汽逆止门关闭(主汽门不关闭)⑶母管汽压升高,供汽压力下降。⑷另一台发出沉闷的声音。锅炉:⑴汽压升高,安全

5、阀动作。⑵流量下降⑶汽包水位先下降后上升。3、处理电气:⑴复归事故音响,向汽机发出发电机跳闸信号,用对讲机通知各专业。⑵应立即切除三期制浆1、2#电源,根据周波、电压下降情况逐步拉三期造纸电源,直至周波正常。⑶及时调整电压正常。⑷另外一台机迅速提高出力,立即开启柴油机带负荷。⑸密切监视另一台机的负荷,使电流值不要超过规定值,特别注意定子铁芯、定子线圈、转子铁芯及转子线圈的温升不要超过规定值。若过负荷,则按过负荷事故处理规程处理。⑹对发电机的一次设备进行细致的检查。⑺查明跳闸原因,若为保护误动应立即升压并列,若有明显的故障点应停机处理。汽机:⑴复归事故音响。

6、⑵维持汽轮机转速在3000R/MIN。⑶停用一台循环水泵。⑷密切监视另一台机的工况,调整抽汽压力。⑸调整热井水位,停用低加。⑹全面检查等待并列。锅炉:⑴打开两台炉的对空排汽门。⑵如果在制粉立即停用磨煤机。⑶调整燃烧,减少给粉,关小减温水。⑷调整汽包水位。⑸视情况,开启油泵,对1台炉投油助燃。三、一台机炉厂用电中断1、运行方式:(同二)。(1、3#循环水泵运行)2、现象(假设1#厂变跳闸,备投不成功)7电气:⑴201与401开关跳闸,红灯灭,绿灯亮,事故音响报警。⑵410开关自投不成功。⑶周波降低。锅炉:⑴1#炉送风机开关跳闸,联跳排粉风机、磨煤机、给粉机、

7、给煤机,锅炉灭火。⑵汽压急剧下降,流量下降,邻炉流量上升。⑶汽包水位先下降后上升。⑷表盘仪表电源瞬间断电。汽机:⑴1#循环水泵跳闸,循环水压力下降,真空下降。⑵1#机的凝结水泵、射水泵的备用炉自投(若运行1#泵)⑶汽温汽压下降。⑷转速下降。⑸表盘仪表电源断电。3、处理电气:⑴解除1#厂变备自投压板,手动合上410开关,恢复厂用电。⑵根据周波下降情况,及时拉切负荷,直至周波正常。(处理同“一台锅炉灭火”的电气处理之1)同)⑶立即用对讲机汇报班长、值长,通知机炉化各专业。⑷立即开启柴油机,带负荷。⑸检查厂变的一次设备,若无明显的故障点,对厂变进行试投一次,若试

8、投不成功,应联系检修处理。⑹故障消除后,恢复厂变的正常运行。锅炉:

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