空气压缩机司机操作规程

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1、空气压缩机司机操作规程一、适用范围本操作规程适用于煤矿活塞式、离心式、螺杆式空气压缩机的操作。二、上岗条件1、司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后，方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准，并指定专人指导监2、熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉空压机的结构、性能工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。3、掌握现场机械、电气事故处理方法。4、无妨碍本职工作的病症。三、安全规程1、遵守煤矿“三大规程”和本岗位的“两个责任制”，严格执行各项规章制度。2、实习司机操作应经主管部门批准并指定专人指导监护。3、班前不得喝酒，班中严禁睡觉，

2、不做与本职工作无关的事。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。4、严格遵守以下安全守则和操作纪律：（1）操作高压电气时，要一人操作，一人监护。操作时要戴绝缘手套，穿绝缘靴，垫绝缘垫。（2）不得随意变更保护装置的整定值。（3）下列情况禁止操作：①在安全保护装置失灵的情况下，禁止开机运行；②在电动机、电气设备接地不良情况下，禁止开机或运行；③在指示仪表损坏，不安全情况下，禁止开机运行；④在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓；⑤气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。5、安全保护盒温升应达到以下要求：（

3、1）安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍；（2）断水、断油保护装置和温度保护装置应动作可靠；（3）活塞式压缩机的排气温度，单缸不得超过190℃，双缸不得超过160℃；（4）风包温度不得超过120℃。四、操作准备（一）曲轴、活塞式空压机1、启动前应进行检查，主要应做到：（1）各紧固螺栓无松动。（2）传动胶带的松紧适度，无断裂、跳槽及翻扭现象。（3）护罩安装牢靠，电气设备接地良好。（4）各润滑油腔的油脂油量合适，油质洁净，各润滑系统油路畅通。（5）冷却水畅通，水量充足。水质洁净，水压符合规定。（6）超温、超压、

4、断油、断水保护装置灵敏可靠。（7）各指示仪表齐全可靠，指示正确。（8）电机碳刷、滑环接触良好无卡阻，无烧伤。（9）隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。2、盘车2～3圈，无卡阻，无异响。但停车时间不足8h者可免做。（二）螺旋式空压机1、检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。2、略为打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质。3、检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，上足时应补充。注意加油前确认系统内无压力（油位以停机十分钟后观察为准，在运

5、转中油位较停机时稊低）。4、新机第一次开机或停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入约0.5升左右润滑油，以防起动时机内失油烧毁。5、确认系统内无压力。6、打开排气阀门。五、操作顺序空气压缩机在一般情况下按以下操作顺序进行；1、启动；启动辅助设施→开启冷却水→按要求操作有关闸阀，人为卸荷→注润滑油→启动电机→电机达到正常转速后，解除人为卸荷→进入正常工作状态。2、停机：人为卸荷→断电停止电动机运转→解除人为卸荷→关闭冷却和辅助设施。六、操作步骤（一）曲轴、活塞式空压机启动运行1、空压机必须无负荷启动。2、启动（或操作）辅助设施：（

6、1）开启冷却水路、观察回水漏斗有充足的水流过；（2）打开空压机与储气罐间排水管道上的闸阀；(3)对卸荷器进行人为卸荷，有压力调节器的将三通阀接通大气，使气缸余隙解除封闭。（4）用手摇油泵将润滑油打入气缸、十字头轴承及曲轴轴瓦等处。3、启动电机：（1）同步电动机异步启动后，增速至额定异步转速时，及时励磁牵入同步，励磁可以调至过激，以改善网路功率因数，但过激电流、电压应符合所用励磁装置的工作曲线；（2）绕线式异步电动机采用变阻器启动时，电机滑环手把应在“启动”位置。启动前应将电阻全部投入，待启动电流开始回落时，逐步将电阻缘切除，直至全部切除，电动机

7、进入正常转速，然后将电动机滑环手把打到“运行”位置，将启动器手把返回“停止”位置。（3）感应电动机用频敏电阻启动时，启动完成后必须将频敏电阻全部切除，电动机进入正常转速运行状态。4、当空压机达到正常转速时，应立即解除人为卸荷。对于压力调节器，将三通阀切断大气通路，闭合余隙阀。（二）曲轴、活塞式空压机正常运行后，司机应定期巡回检查（一般为每小时一次）。如发现不正常现象，应及时汇报处理，巡回检查主要内容如下:1各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。2、检查并记录各检查点风压、油压、电压、电流等数值。3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正

8、常震动。4、注油器、压力调节器工作情况。5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠