空气压缩机司机技术操作规程.doc

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1、空气压缩机司机安全技术操作规程一、上岗条件1、必须经过培训,考试合格,取得合格证后,方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准,并指定专人指导监护。2、必须熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征,具有独立操作能力。3、能够掌握现场一般机械、电气事故的处理方法。4、无妨碍本职工作的病史。二、安全规定1、认真遵守《煤矿安全规程》《安全技术操作规程》的有关规定。2、严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,班前、班中不得喝酒,班中不得睡觉或从事与工作无关的事情。3、严格遵守以下安全守则和操作规定:(1)

2、不得随意变更空压机运行设定参数及保护整定值。(2)有下列情况之一时禁止操作:①在安全保护装置失灵的情况下,禁止开机或运行;②在电动机、电器设备接地不良的情况下,禁止开机或运行;③在指示仪表损坏,不能确认安全情况下,禁止开机或运行;④在设备运行中,禁止打开或拆卸系统中运转和承压器件;⑤压缩机、风包(储气罐)及管路在有压情况下,禁止敲击、碰撞和打开。4、安全保护和温度应达到以下要求:(1)安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀调定的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。(2)断水、断油等各种安全保护装置应动作灵敏,安全可靠。(3)空压机排气温度不

3、得超过105℃;(4)风包(储气罐)温度不得超过120℃。三、操作准备启动前应对空压机进行认真检查,重点应检查以下几个方面:1、各紧固螺栓无松动。各管路接头,仪表及电缆线无松动。2、护罩安装完好、牢靠,电器设备接地良好。3、检查油气桶内油位是否在油位计俩刻线之间,油质洁净,各润滑系统油路畅通。4、冷却水畅通,水量充足。水质洁净,水压、水温符合规定。5、超温、超压、断油、断水保护装置正常可靠。6、显示器显示正常,各指示仪表齐全可靠,指示正确。7、真空接触器等启动设备是否在工作位置。8、各阀门动作灵活,是否在正常工作位置。四、空气压缩机启、停操

4、作:1、近地自动控制(启停方式:机旁;加载方式:自动):启动:按“ON”键,控制器合电后有3秒自检时间,后主机以直接方式启动,空压机加载电磁阀、卸放阀根据系统压力自动调整空压机的运行方式。如果空压机空车运行时间内系统压力没有降到最低设定压力,控制器将自动停止电机运行,实现空车过久自动停机,当系统压力降到最低设定压力以下,空压机自动按启动过程运行。停机:按“OFF”键,加载电磁阀失电、卸放阀动作,延时一段时间(停机延时)后,控制器断电,主机和风扇电机停止运转,经延时后可进行下一次启动。2、远程自动控制(启停方式:远程;加载方式:自动):远程自

5、动控制与近地自动控制不同的只是设备的启停由远程开关控制完成。3、近地手动控制(启、停方式:机旁;加载方式:手动):近地手动控制与自动控制相同,只是设备启动结束后,处于卸载运行,此时按“”键加载,当供气压力大于卸载压力时自动卸载,如果不按“”键,设备一直卸载运行直到空车停机。手动控制时按“”键加载,加载过程中按“”键卸载。4、防频繁启动控制:空压机无论正常停机、自动停机、故障停机时均不能马上启动,此时空压机控制器显示窗口倒计时显示延时时间,只有当倒计时显示为零时,方可重新启动空压机。五、空压机运行1、空压机正常运行中,司机应定期巡回检查(每小

6、时一次)。如发现不正常现象,应及时停机并汇报主管领导,巡回检查主要内容如下:(1)各发热部位温升情况,并记录在运行日志内。(2)检查并记录排气温度、排气压力、油气筒油面、冷却水压力、主机电压、电流等数值。(3)电动机、压缩机运行情况,各部位有无异响或非正常振动。(4)空气滤清器、滤油器、压力调节器等工作情况。(5)冷却系统、供油系统、排气系统工作情况,应无严重的漏水、漏油、漏气现象,各安全保护和自动控制装置动作正常,安全可靠。六、空压机的日常操作注意事项。1、每次开机前,略微打开油气桶下方的排污阀,以排除油气桶内的冷凝水,当有油流出时迅速关

7、闭。高热高温环境下连续运转的空压机,每周至少一次性停机10小时以上,以便排出润滑油中的冷凝水,避免润滑油乳化。严寒环境时应确保润滑油不凝结。2、检查静态油位,不足时应予补充,加油时应确认系统内已无压力方可打开加油口盖。严禁混用不同牌号的润滑油。3、运转时若有异常声音,异常震动、冒烟冒火、喷油等特殊情况立即按“急停按钮”停车。4、每班把风包(储气罐)内的油(水)排放1~2次。5、每三个月(运转500小时)检查安全阀排放功能一次。并做好记录。6、协助维修工进行定期维修试验工作,做好设备日常维护保养工作。7、停机后关闭截止阀,切断总电源。七、长期

8、停机的处理方法:1、停机一个月以上:(1)将控制器、配电箱等电气设备用塑胶纸或油纸包好,以防湿气侵入。(2)将油冷却器、后冷却器内的水排放干净,避免冷却器冻裂。(3)若空压机存在

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