HS1108·002-00苯扎溴铵溶液工艺规程

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1、HS1108·002-00苯扎溴铵溶液工艺规程第6页共7页文件名称苯扎溴铵溶液工艺规程共7页起草:日期:审核:日期:批准:日期:生效日期:签字:文件编码:HS1108·002-00颁发部门:质量部分发部门质量部、生产部、物料部、质量部QA室、质量部QC室、消毒剂(液体)车间1主题内容本工艺规程规定了苯扎溴铵溶液生产全过程的工艺技术、质量、物耗、安全、工艺卫生等内容。2适用范围:本工艺规程适用于苯扎溴铵溶液生产全过程,是各部门共同遵循的技术准则。3引用标准:《中国兽药典》2005版一部。4职责:生产车间主任、生产部人员:

2、负责本工艺规程的编写。生产部、质量部经理:负责本工艺规程的审核。总经理:负责对本工艺规程批准。各级生产质量管理人员及操作人员:执行本工艺规程。QA:负责对本工艺规程执行情况进行监督管理。5正文:5.1产品名称及剂型法定名称:苯扎溴铵溶液汉语拼音:Benzhaxiu’anRongye英文名称:BenzalkoniumBromideSolution剂型:消毒剂5.2产品概述5.2.1性状:本品为无色或淡黄色的澄明液体;气芳香,味极苦;强力振摇则发生多量泡沫。遇低温发生浑浊或沉淀。5.2.2作用与用途:用于手术器械、皮肤和创

3、面消毒。5.2.3用法用量:以苯扎溴铵计。创面消毒0.01%溶液,皮肤、手术器械消毒,0.1%溶液。5.2.4规格:500ml:25g30瓶/件5.2.5贮藏:遮光,密封保存。5.3处方及处方依据:HS兽药生产质量管理文件HS1108·002-00苯扎溴铵溶液工艺规程第6页共7页5.3.1处方:见表1表1苯扎溴铵溶液(500ml:25g)原辅料名称单位每配制10000ml用量理论投料量实际投料量苯扎溴铵g100100饮用水ml加至2000加至20005.3.2处方依据:《中国兽药典》2005版一部。5.4生产工艺流程图

4、:(见附图1)5.5工艺条件及生产过程:原料5.5.1生产流程称量、复核饮用水配液半成品检验过滤装量检查灌封成品检验包装5.5.2生产过程:5.5.2.1配液:——将配液使用的容器用具用饮用水洗三遍。——按处方要求,加入全量50-60%的饮用水于配液罐,将苯扎溴铵加入配液罐,搅拌或循环10分钟。——补加饮用水至全量,再搅拌或循环20分钟。——通知化验员取样,进行半成品检验,合格后,方可灌装。工艺技术要求:——工艺用水必须符合饮用水标准。——原料苯扎溴铵必须符合《中国兽药典》2005版一部标准。——配制系统需按清洗规程进

5、行清洗。HS兽药生产质量管理文件HS1108·002-00苯扎溴铵溶液工艺规程第6页共7页——半成品控制:含量控制范围:4.85%~5.15%。——配液环境为一般生产区。5.5.2.2灌封:工艺技术要求——灌装速度调节在:30瓶/分钟。——装量控制范围:485.0~515.0ml。——灌装后旋盖应紧密。——每15min检查1次装量,每个灌装口每次抽查2~4瓶。——抽查装量用的量筒必须有计量部门校验合格证。——输料管道、中间储罐、灌装头必须按器具清洗规程进行清洗——灌装环境为一般生产区。5.5.2.3外包装:包装规格:5

6、00ml/瓶×30瓶/件贴签:——由专人在标签上打印批号、生产日期、有效期至;在包装箱上印批号、生产日期、有效期至,并贴上标签,经检查合格后使用。——将印好批号的标签贴在药瓶上,左右边线要对齐。标贴在瓶腰中间,标签底边与瓶底部平行,距瓶底10毫米,标贴整洁且批号字迹清晰、准确。装箱:——贴好标签的药瓶,经检查合格后即可装箱。——纸箱垫上底板,装上内衬格板。每箱装30瓶装箱单1张,经QA检查确认后,盖上纸板,用不干胶带封箱。——将封箱完毕的药箱交叉码好,最高不超过8层。5.5.3不合格品处理:5.5.3.1原辅料及包装材

7、料:——原辅料及包装材料检验不合格,不准使用,应作退货处理。——当发现原辅料有黑点、异物、色泽不合格及其它可能影响产品质量的问题时,应暂停使用并及时向车间主管、QA报告。5.5.3.2半成品和成品:——半成品和成品不合格,应立即隔离并及时向车间主管、QA及QA主管报告,经分析研究提出处理意见及相应的预防措施后,由责任人负责处理。——发生质量事故应及时上报车间主管及QA,由QA组织有关部门及责任者召开事故分析会,调查事故原因,提出解决方案及预防措施。——包装过程中,发现混药时,包装出的兽药必须逐箱返工,杜绝混淆。5.6质

8、量控制点5.6.1配制:5.6.1.1检查配制间清场,检查设备、容器具清洁。HS兽药生产质量管理文件HS1108·002-00苯扎溴铵溶液工艺规程第6页共7页5.6.1.2检查饮用水是否合格。5.6.1.3原辅料的投料是否二人复核。5.6.1.4半成品含量控制范围:4.85%~5.15%。5.6.2灌装:5.6.2.1检查灌装间清

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