动力车间锅炉开车及事故处理

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1、动力车间试车方案及事故分析处理锅炉机组试车方案及故障处理动力车间2010年9月82--动力车间试车方案及事故分析处理第一章锅炉机组新安装及检修后的检查与试验第一节新安装及检修后的检查1.1.1锅炉机组进行大（小）检修后，所有检修工作全部结束，工作票已收回，运行人员应按本规定有关规定对设备乾地全面检查。1.1.2检查燃烧室及烟道内部，明确下列各项：（1）炉墙完整、严密、无严重烧损现象。（2）看火孔、打焦孔、人孔门完整，能严密关闭。（3）水冷壁管、过热器管、省煤器管及空气预热器的外形正常、表面清洁、各部位的防磨装置完整牢固。（4）燃烧器喷口完整无变形、无焦渣。

2、（5）各测量仪表和控制装置的附件，应位置正确、完整、严密、畅通。（6）防爆门严密完整，防爆门及其周围无杂物，动物灵活可靠。（7）挡板完整严密，传动装置完好，开关灵活，位置指示正确。（8）无焦渣及杂物，脚手架已拆除。1.1.3检查除渣装置，明确下列各项：（1）渣斗衬砖完整，斗内无焦渣及杂物。（2）液压关断门开关灵活，能严密关闭。（3）浇渣水门严密不漏，喷嘴完整，位置正确，水路畅通。（4）灰水沟和池内无杂物，灰沟盖板齐全。（5）除灰、除渣系统的机械及其传动装置完好，无焦渣及杂物。1.1.4检查转动机械，应符合下列要求：82--动力车间试车方案及事故分析处理（1

3、）所有安全遮栏及保护罩完整、牢固，靠背轮连接完好，地脚螺丝不松动。（2）轴承内润滑洁净，油位计完整，指示正确，清晰易见，刻有最高、最低、正常油位线；油位应接近正常油位线，放油门或放油丝堵严密不漏。（3）轴承油环良好，接头螺丝牢固。（4）轴承温度表齐全，指示正确。（5）冷却水充足，水管不漏，排水管畅通。（6）送风机入口处滤网应完整，无杂物。1.1.5检查汽水及燃油管道，应符合下列要求：（1）支吊架完整，能自由膨胀。（2）保温完整，表面光洁，其颜色符合《电力工业技术管理》的规定。（3）管道上有明显的表示介质流动方向的箭头。1.1.6检查各阀门、风门、挡板应符合

4、下列要求。（1）与管道连接良好，法兰螺丝已紧固。（2）阀门的填料应有适当的压紧余隙，丝堵已拧紧，主要阀门保温良好。·6··7·（3）传动装置的连杆、接头完整，各部销子固定牢固，电控装置良好。（4）具有完整的标志牌，其名称、编号、开关方向清晰正确。（5）做电动阀门、风门、档板开关试验一次，位置指示器的指示与实际位置相符合。1.1.7检查汽包水位计，应符合下列要求：（1）汽水、联通管保温完好。（2）水位计严密、清晰。（3）汽门、水门和放水严密不漏，开关灵活。（4）水位计的安装位置及其标尺正确，在正常和高低极限处有明显的标志。82--动力车间试车方案及事故分析处

5、理（5）备有冲洗时防止烫伤工作人员的防护罩。（6）照明充足。1.1.8检查压力表，应符合下列要求：（1）表盘清晰，汽包及过热器压力表在工作压力处画有红线。（2）表针零点正确。（3）校验合格，贴有检验合格证，加装铅封。（4）照明充足。1.1.9检查安全门，应符合下列要求：（1）排汽管和疏水管完整、畅通、装设牢固。（2）弹簧完整，紧力正确。（3）杠杆能自由活动，不得有妨碍其动作的杂物、灰尘和锈垢。（4）脉冲安全门的附件完好。（5）主安全门的弹簧完整，并适当压紧。（6）装有防止烫伤工作人员的防护罩。1.1.10检查承压部件的膨股长指示器，应符合下列要求：（1）指

6、示板牢固地焊在锅炉骨架或主要梁柱上，指针垂直焊接在膨胀元件上。（2）指示板的刻度正确清晰，在板的基准点上涂有红色标记。（3）指针不能被外物卡住，指针与板面垂直，针尖与板面距离3—5mm。（4）锅炉在冷态时，指针应指在指示板的基准点上。1.1.11检查操作盘，应符合下列要求：（1）所有仪表、信号、操作开关及切换开关配备齐全，完整好用。（2）盘面规整，所有标志齐全，名称正确，字迹清晰，固定牢固。82--动力车间试车方案及事故分析处理（3）指示灯泡、灯罩齐全，颜色正确。1.1.12检查现场照明，应符合下列要求：（1）锅炉各部位的照明完好，具有足够的亮度。（2）事

7、故照明电源可靠。（3）集控室照明充足，光线柔和。1.1.13其它检查：（1）检修中临时拆除的平台、楼梯、围栏、盖板、门窗均应恢复原状，所有孔洞及损坏地面应修补完整。（2）在设备及其周围通道上，不得堆积垃圾、杂物，地面不得积水、积油、积煤、积粉、积灰。（3）脚手架应全部拆除。（4）检修中更换下来的物品，应全部运出现场。（5）备有足够的合格的消防器材。·8··9·1.1.14上述检查完毕后，应将检查结果记录在有关的记录薄上，对所有发现的问题，应及时通知检修负责人予以消除。第二节水压试验1.2.1锅炉承压部件经过检修须进行水压试验，试验压力为工作压力4.22MP

8、a。1.2.2锅炉有下列情况之一时，要进行超水压试验，试验压力5.