锅炉运行事故及处理

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1、锅炉运行事故及处理第一节概述一、事故分类1、锅炉的爆炸事故凡蒸汽锅炉的受压部件发生损坏，使锅炉压力突然降到等于外界大气压力的事故，称爆炸事故。锅炉的爆炸是重大设备事故，往往还同时发生人身伤亡事故。锅炉汽包突然爆裂，大多水管管端瞬间拔脱及爆破等均为锅炉爆炸事故。2、锅炉的一般事故锅炉受压部件，附件，附属设备，炉膛或烟道等损坏，造成锅炉无法继续运行，被迫停炉的事故。由于设备或部件损坏程度不同，造成直接损失与间接损失有大有小，所以又有重大事故与普通事故之分。第二节锅炉事故的处理1、事故停炉如遇下列情况之一时，司炉有权立即停炉。锅炉严

2、重缺水。锅炉水位迅速下降，虽加强上水及采取其它措施水位仍继续下降时。受压元件爆破，锅筒水位保持不住，无法正常运行。锅炉严重满水。烟道再燃烧。压力表，水位表，安全阀，排污阀等安全附件其中有一种全部失效时。水，汽母管破裂或阀门损坏立即威胁到人身和设备安全时。所有给水设备发生故障，采取措施后仍不能向锅炉给水时。炉墙倒塌或钢架烧红，严重威胁操作人员和设备安全时。2、遇到下列情况之一时，应请示车间主任或主管人员同意后可停炉。水冷壁管，省煤器管，联箱等受压元件因各种原因漏泄时。隔烟墙损坏，烟气走短路，尾部受热面温度过高时。给水，炉水，蒸汽

3、品质严重超标，虽经努力调整仍无法恢复正常时。锅炉无法排渣。其它设备缺陷，锅炉临时停火后仍不能消除以致影响锅炉机组的安全运行的。93、紧急停炉操作立即停止给煤，继续保持送，引风，直至炉温下降，炉渣冷却，清除炉渣及返料器灰料，最后停止送，引风机。第三节缺水事故锅炉缺水事故，虽是锅炉一般事故，但处理不当，往住会造成重大经济损失，严重时还会造成锅炉爆作事故。1、锅炉缺水现象汽包内水位降低至最低安全水位（可见水位）以下，水位警报器发出水位低的报警信号。给水流量不正常地小于蒸汽量（受压部件泄漏时则相反）。2、锅炉缺水原因运行人员疏忽监视水

4、位，误判断误操作或给水系统阀门的阀芯脱落卡住。给水自动调节器失灵。给水泵，给水系统发生故障，给水压力急剧下降。其它炉上水速度太快，未及时注意，以使给水压力迅速下降。水位表，蒸汽流量表指示不正确，使运行人员误判断因而误操作。锅炉排污阀门大量泄漏，排污时没有与司炉联系或排污结束忘关排污阀，或排污操作没按规程进行，两个炉同时排污。锅炉水管或省煤器因磨损严重而破裂。负荷骤增，上水没有及时调整，负荷骤减，使锅炉蒸汽压力急剧上升，造成上不去水。3、锅炉缺水处理首先进行几个水位表的水位核对，正确判断是否缺水。按照下列程序进行“叫水”：先开启

5、水位表放水阀门，再关闭汽连通管阀门，然后缓慢关闭放水阀门，观察水位表内是否有水位出现，若有水位出现表明是轻微缺水，应谨慎地向锅炉上水，并注意水位在水位表内变动情况。若仍见不到水位，即为严重缺水，应紧急停炉，此时，严禁向炉内进水。对装有自动上水调节器的锅炉，在发生缺水时，改自动为手动。如采用以上措施后，水位仍继续下降，应检查排污阀，上水管道中的阀门应处的位置，以及其它因素，尽快查出原因，给以消除，在此期间应请求降低锅炉负荷。第四节满水事故锅炉满水事故，是一种常见锅炉事故。在工业锅炉中，当发现满水时，会降低蒸汽质量。严重时，会造成

6、对用汽单位的设备与产品的不同程度影响或损坏。1、锅炉满水现象9锅炉水位表内水位超过可见水位。水位警报器发出水位高的信号。蒸汽温度降低，蒸汽管内有水击现象。蒸汽含盐增大。给水量不正常地大于蒸汽流量。2、锅炉满水原因运行人员疏忽大意，对水位监视不够或误操作。自动给水调节器失灵。水位表不指示或不准确，使运行人员误操作。锅炉减负荷时，水位过高，没及时调整给水量。给水压力突然升高。3、锅炉满水处理进行水位表的冲洗对照工作，以确认其指示的真实性。自动给水调节器切换为手动给水。减少或停止给水，并进行排污放水，注意水位表内的水位出现，各排污阀

7、轮流放水，以防锅炉受热不均。停止上水后应把烟气切换走旁路。减小风量，减弱燃烧，严重时要打开分汽缸底部疏水阀旁路。如经上述处理后，水位仍恢复不到正常水位，则应紧急停炉（严重满水）。由于给水压力突然升高而引起满水，应立即与司泵联系使给水压力尽快恢复正常。4、锅炉缺水满水的预防司炉人员应不间断地监视水位，勤调，小调，经常注意各水位表中水位的变化，出现假水位时，水位表面不上下波动。如水位表放水阀门泄漏，则使水位表水位指示不正确，应及时处理。发现给水压力变化时，应及时与司泵工或班长联系恢复正常水压力。第五节锅炉管爆破泄漏锅炉管爆破，是指

8、水冷壁管破裂，管子的胀口，焊口的泄漏。1、锅炉管爆破泄漏现象锅炉水位表内水位迅速降低，给水流量不正常地大于蒸汽流量、汽温，汽压及蒸汽流量迅速下降，并有显著的汽水泄漏声。炉膛内变正压，燃烧不稳，并从炉门，检查孔等处向外喷烟和汽。排烟温度降低。严重时，水汽破坏燃烧，造成锅炉灭火，