汽车覆盖件框前板冲压工艺设计

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1、tt?Forming3．确定冲压方向因该零件为汽车覆盖件，属于大批量生产，绎冲压方向影响到工艺补充部分的多少和压料面过全面分析、综合考虑，以零件质量、牛产批量及形状，以及成形后各工序(如整形、修边、翻边经济性，还有模具的设计难度几个方面衡量，认为等)的方案选定，更关系到是否能拉出合格的零方案②为最佳方案。需要设计的模具有拉深模、州r件。因此，冲压方向的确定是汽车钣金件工艺设计孔修边模及整形模。的关键一步，可以确定拉深件在模具中的空间位5．建立压料面置。零件在拉深模中应如图1所示放置，分析零件压料面是工艺补充的另一重要部分。如果零件数模可知，冲压

2、方向平行于z方向最佳，且沿一z有凸缘部分，可利用零件的凸缘面当作压料面，除向，此时凸模两侧的拉入角基本相同，这使得两侧此之外，为了补充零件拉深侧壁的进料，还需将其进料阻力保持均衡。拉深开始时，凸模与坯料表面向外延伸到零件的展开尺寸。按照工艺补充部分的接触为面接触，接触面积大，且分布均匀，不会出设计要求，在零件模型的修边线处，利用UG曲线现因应力集中造成局部破裂的现象。零件顶部凹槽延伸功能、UGNX5．0扫描曲面(Swept)、网格曲面的反拉深也能满足如上要求。(ThroughCurvesMesh)、曲面倒圆(Blend)及桥接曲4．最佳冲压工艺

3、方案的确定面(BridgeSurface)等功能按曲面原有的趋向线方向通过对零件进行分析，由于某车型座椅框前板进行处理，生成所需的工艺补充面。总体属较复杂形状零件，和其他拉深件相比，主要所有工艺补充面补齐后，各补充面边线·眦不同是顶面曲面成波浪形，拉得较浅可以一次拉滦都不平齐，用毛坯边线在z方向投影到‘T艺补充而成形，不用考虑在拉深过程中会出现拉裂现象。后上，根据投影线剪裁边线不平齐的面，使得工艺补面工序则较为复杂，因此在确定该件工艺方案时，充面尺寸与毛坯尺寸大小一致。建立压料面时，要考虑该件属于外饰件，表面质量的要求较高，所以保持原零件部分压

4、料面与工艺补充部分压料的光确定生产可采用下面的几套方案：①下料一成形一顺。使材料在拉深过程中便于向凹模内流动，并防冲孔一切边一整形。②下料一成形一冲孔切边一整止毛坯在压料过程中产生起皱现象。初步确定的1形。③下料一成形冲孔一切边一整形。艺补充数学模型如图2所示。方案①把拉深成形、iep~L、切边及整形分开，其缺点是需要多做一套模具，在生产过程中多了一道工序，效率会降低，模具成本也增加。但模具都是单工序模，降低了模具的设计难度，且这种设计通用性好，特别适用于小型件中、小批量的生产和图2大型件的大批量生产，利于流水线生产。方案②采用复合模把冲孔切边

5、合成一道工序来6．冲裁工艺力计算做，冲孔是分离零件与内部废料，在工件内部进通常冲裁力是指冲裁力的最大值，是选用力行，修边是分离零件与外部废料，在工件外轮廓进机与设计模具的重要依据之。平刃口冲裁模具的行，所以冲孔、修边可以同时进行。这样提高了生冲裁力F一般按下式计算；产效率，且少做一套模具，降低了模具成本，可以F=KLtT获得良好的生产效益与经济效益。但大幅提高了模式中F_一冲裁力(N)；具设计难度，对设计人员的技术水平有一定的要L一～冲裁周边长度(nqlTI)；求。卜材料厚度(／11／I1)；方案③是将拉深成形与?eo~L合成一道工序，虽K--

6、-～冲裁力系数，一般取K=I．3；然也比方案①少一道工序，但是拉深与冲孔一起，r一一般材料中=1．3r(O-为材料的抗需要考虑的要素较多，难度在三种方案中也最大。拉强度，单位为MPa)。6O6OH把l謦，嚣参I

7、‘磊两’’-热加工上Mng连续模在冲压生产中的应用哈尔滨电机厂有限责任公司(黑龙江150040)陈刚李成峰哈尔滨大电机研究所(黑龙江150040)王治国连续模又称级进模，是生产率很高的一种冲工，这样既保证了强度，又制造方便。模。由于采用这种冲模冲出的工件尺寸精度较低，故对于一些精度要求不太高，且要求生产批量大的冲压件，往往设计成连续模结

8、构。在设计中，任何一个冲压件是否采用连续模结构，主要根据其所用材料和几何形状(如外形、孔、槽、圆弧及各种弯曲半径等)确定。图1框片图1DDIO单相电能表相位调整框片，由于零件又如电气设备中使用的焊接片，尺寸精度要求尺寸较小、数量多，且内孔与边缘距离又很小，若不太高，且数量又要求很大，若选用双侧刃的连续采用落料、冲孔简单模加工，不但需要两套冲模，模结构，并采用双排进料冲裁，则效率要比一般冲而且由于料薄、冲孔不好定位，生产时不仅效率模提高几倍。此外，连续模要比一般落料模、冲孔低，精度也无法控制。若采用复合模结构，则因内模、压弯模复杂，且加工较难。冲

9、模各零部件的相形孔距离外缘很近，凸凹模不但难加工且强度又较对位置精度要求也较高。因此，在设计时是否采用低。若采用连续模结构，则上述问题就很容易得到连续