消防管线工程施工设计方案

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1、word完美格式精心整理学习帮手word完美格式一、工程概况罐区储罐10000m³钢制成品油储罐，罐区内8台储罐的泡沫及水消防管线、电控阀门、限流孔板、管道支架的预制安装等工程。二、编制依据化工罐区及配套设施一期工程施工设计图纸三、施工及验收规范、标准山东齐鲁石化工程有限公司设计的工艺设计要求和验收标准规范。《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97）《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》（GB50126-2008）《石油化工钢制管道工施工工艺标准》（SH/T3517-2001）《泡沫灭火系统施工及验收

2、规范》（GB50281-2006）四、质量管理严格管理，层层落实，让每位员工对质量充分理解和认真执行，每一个工序做精确，做细致，做完善。五、质量保证体系本工程设项目经理一名，施工技术员一名，施工队长一名，安全员一名，质量检查员一名。施工过程中建立施工工艺记录，按工序严格把关，建立完整的质检制度和质检体系，确保质量、确保安全。项目经理施工技术员施工安全员施工队长质量检查员对全体参加施工人员必须进行安全教育和技术交底，熟悉施工现场，劳保齐全方可进入施工现场。为确保施工质量，施工所用的工器具和材料管件注意防雨妥善保管，预制现

3、服从公司安排和部署，材料现场摆放要整齐有序。六、技术准备认真作好对设计图纸的审查，掌握设计规范要求，发现问题及时反映公司技术负责人。精心整理学习帮手word完美格式根据施工图纸、设计要求、施工及验收规范等，做好现场施工技术交底；对特种操作人员进行有关的技术和安全知识培训，方可上岗。七、材料检验与验收1）、根据施工图纸和施工进度计划，编制材料供应计划，落实施工材料的标准及规格型号，焊接材料杜绝使用错误。将合格的焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书上报监理审查，准许使用后方能用于现场施工。准备充足的焊接材料，且要保证质量，必须

4、有合格的质量证明文件。焊接材料应设专人负责保管，使用前按规定烘干，烘干后的焊条保存在恒温箱中。现场使用时，置于保温桶内，超过4小时后须重新烘干，焊后所有的焊条头都必须回收到指定地点。使用的焊接设备必须上报监理，审查合格之后方可投入使用。施焊前合格的设备均应调试好。备有一定数量的焊机易损件、消耗件。工现场焊机的电源配电箱摆放处应垫高200mm，并保证平稳。2）、材料检验：项目供应部负责按物资检验等程序严格控制管道、管阀配件质量，认真核对其钢号、炉批号、质量证明书，做好外观、几何尺寸检查和复验工作，重点检查管道的表面质量，

5、管子、管件、阀门必须具有制造厂的合格证明书，否则应补所缺项目的检验，要求达到以下要求：无裂纹，夹渣，重皮，折迭等；表面锈蚀和凹陷不超过壁厚的负偏差。所有阀门密封良好，表面光洁应达到设计要求。阀门检验：阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10%（至少一个），进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则逐个检查;阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行。八、管道预制及安装标准第一节、管道预制管道焊接应按本章和现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》有关规定进行。1、管道安装

6、流程：熟悉图纸管材管件检查验收划线下料切割坡口加工对口点焊预制现场安装质量检验管线系统试压吹扫清洗2、焊接、切割前检查：精心整理学习帮手word完美格式1、焊接和切割场所及其周围区域无着火的可能性。电缆、焊接设备及软管、表、焊枪、气瓶在使用前进行检查。乙炔表使用时配回火防止器。2、焊接和动火作业时采取防护措施，避免对附近人员造成伤害。乙炔瓶立放，有防震圈并有防晒措施。气瓶与明火距离不小于10m。并配备防护笼子。3、焊接和气割作业人员经过相关培训，取得劳动部门颁发的安全操作证和防火合格证书。在每天工作结束后关掉所有焊接设

7、备。4、钢管安装时严禁使劲敲打管头、安装每根管子时必须用挡板挡口，以防止杂物进入管内。管件、阀门应按设计要求核实无误并具备有关的技术证明证件。法兰密面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，螺栓螺母应完整无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。垫片不得有油污、锈斑、毛刺、凹槽、划痕、松散、等现象。碳素钢管、合金钢管宜采用机械方法切割。当要用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3

8、mm。管件不得有裂纹、重皮。5管道焊缝间隙位置应符合下列规定：直管段上两对接焊口中心间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。焊缝间隙距离弯管起点不得小100mm，且不得小于管子外径。6、管子、管件坡口形式和尺寸应符合设计文件规定。管道坡口加工宜采用机械方法，也可