油气润滑技术在大方坯连铸机二冷室的应用

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1、2009年1月润滑与密封Jan．2009第34卷第1期LUBRICATIONENGINEERINGVo1．34No．1油气润滑技术在大方坯连铸机二冷室的应用杨福拴马平(包钢炼钢厂内蒙古包头014010){l摘要：采用油气润滑系统对连铸机油滑系统进行了改造，并针对使用过程中存在的泄漏问题进行了分析改造，从而降低了油气润滑系统故障次数及泄漏量，提高了铸坯质量，并提高了相关设备的使用寿命。嚣关键词：油气润滑；连铸机；润滑系统中图分类号：TH117．2文献标识码：B文章编号：0254—0150(2009)1—101—3随着工业技术的飞速

2、发展，润滑技术作为有效解油气混合器进行配油。供气部分除作为润滑油载体决设备磨损故障，延长设备无故障运行时间，大幅度外，还起到冷却和清洁轴承的作用。油气混合气器是降低设备备品备件消耗量的有效手段得以迅速发展。由上部的配油器和下部的配气器2部分组成。配油器在19世纪末期，油气润滑出现以后，人们作出大量也是一个递进式的分配元件，功能是将润滑油进行平的努力来研究油气润滑装置，并在混合块结构、油路均分配，且依次打出排油口，进入下部的配气器与压控制、过滤精度等方面取得长足进步，使油气润滑技缩空气混合，每个排油口隔一定时间排油一次。配气术成为

3、一项成熟的润滑技术。由于油气润滑在其原理器连续向排气口喷气，排出的润滑油在高速流动的气上的固有优势，已经在冶金行业等领域有逐步取代原流中移动，慢慢形成一层越来越薄的波浪形油膜，输有的传统干油和稀油润滑系统的趋势。随着包钢连铸送到各个润滑点上。产量的不断提高，对连铸润滑系统的要求越来越高，油气润滑系统是集机、电、气一体化的综合性设油气润滑系统在包钢炼钢厂5连铸机二冷室的成功备，系统包括电控、气动、液压和机械零件部件。整应用，为连铸设备在运行周期内无故障运行奠定了基个系统由供油、供气和油气混合等3部分组成。主要础。设备有：油箱和辅助

4、件组成的油站系统(有2台互1油气润滑系统工作原理为备用的齿轮泵)、油气分配器和1个电控设备及气包钢炼钢厂5连铸机二冷室油气润滑是利用油动系统(如图1所示)。电控部分的核心是一个PLC泵将贮存在油箱内的润滑油液直接或间接地(通过控制单元及友好的人机界面TD200。对液位、油温、分配器)输送到与压缩空气网络相连接的油一气混合压差过滤器的工作进行控制，同时对系统中各元件的器中。气混合器里，压缩空气把润滑油吹成油滴状的运行状况进行监控，当系统出现故障时，发出报警信液气两相流体，并带动油滴沿管道内壁不断地流动，号。形成气流状的混合气，通过

5、再次计量分配成若干份，进入各自的混合腔室后，在不间断的压缩空气的作用下，进入油气输送管道中。在油气输送管道中，由于压缩空气和附壁效应的影响，起初润滑油是以较厚的脉冲形式油膜状间断地粘附在管壁周围。当压缩空气快速向前移动时，油膜也随之向前移动，并逐渐被吹散、变薄、吹匀，但并不凝聚，在即将到达管道末端时，原先间断地粘在管壁周围的油滴已经连成一片，并形成了波浪形油膜。该油膜在通往润滑点的油气管道内壁移动并以滴状脱离油气管道内壁和喷嘴，被压气润站缩空气以精细油滴的方式导入润滑点形成油膜，从而使润滑点得到润滑。油气润滑的压缩空气(压力为0

6、．4～0．6MPa)图1包钢炼钢厂5连铸机油气润滑系统原理图是连续供给的，油是间歇供给的，间歇时间和供油量2油气润滑的优点根据各个润滑点的消耗量进行调定。整个油气润滑系(1)润滑效率高。在润滑过程中，润滑油的用统，是利用压缩空气为载体，泵送系统将润滑油送入量不是越多越好。以轴承的润滑为例：如图2所示，润滑效果实际上存在一个临界点，当给油量大到一定收稿日期：2008—11—03程度时，大量的润滑油带走轴承产生的热量，因此轴102润滑与密封第34卷承的温度就会呈现下降趋势。在这条曲线的中部，井水质稳定和循环利用，是环保型技术，保证了

7、连铸温度值是最高的，因为此时给油量还没有达到足以带坯表面质量。走轴承产生的热量而且润滑剂本身也会发热。(5)铸机设备使用寿命大幅提高。由于不问断压缩空气的作用，油气润滑对润滑点起到了润滑、冷却和清洁的作用，而且轴承供油量可以调节到最合理状态，避免多余润滑油残留在轴承中，减少了粘性阻力，降低轴承摩擦，从而保持润滑点始终处于最佳润滑状态，满足低速、重载、高温、多水、多粉尘等恶劣的工作环境，既提高了轴承的使用寿命，又提高了图2轴承润滑曲线轴承的抗污染能力。5铸机扇形段的使用周期由原大而油气润滑系统是利用了图2中2条曲线的最低方坯的0．

8、5个月增加到6个月，效果异常明显。区域，也就是给油量最小的地方。一方面此时只要极(6)结构简单可靠。包钢炼钢厂5铸机二冷室少量的给油量就可以在摩擦表面形成润滑膜，满足润油气润滑采用进口德国WOERNER单线式油气润滑滑点的润滑需要，可实现润滑剂的100％被利用，