关于电火花线切割加工

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1、电火花线切割加工训练电火花线切割加工训练训练特点：以作品制作带动训练训练目的：了解加工原理、工艺特点及应用范围了解机床的结构及操作方法熟悉自动编程方法，了解计算机辅助制造的概念和加工过程，掌握图形矢量化软件的应用电火花线切割加工训练项目简单平面作品4学时平面创意作品4学时三维创新作品16学时电火花线切割加工基础知识一、电火花线切割加工概述：概念工作原理电火花线切割加工基础知识二、发展、特点及应用发展：◆1955年前苏联◆1968年瑞士◆70年代中国主要特点：加工材料：导电材料，不受材料硬度影响加工对象：复杂形状的平面图形电极：不需特制电极余量

2、：余量少，能有效的节约贵重金属电火花线切割加工基础知识电火花线切割加工基础知识应用领域：应用于精密机械、汽车、拖拉机、电子、仪器仪表、轻工、航空等行业◆新产品开发◆加工特殊材料◆加工模具零件◆电火花成型的电极制作◆轮廓量具的加工微细加工三、电火花线切割机床的组成线切割机床必须包括机床、控制器、脉冲电源三大部分。电火花线切割加工基础知识电火花线切割加工基础知识DK7740机床型号电火花线切割加工基础知识DK7740机床总体结构图四、电火花线切割加工操作☆工件材料选择☆工艺基准的确定☆加工路线的选择☆穿丝孔的加工☆电极丝的选择和安装☆工件的装夹☆

3、工件位置的找正☆程序编制☆工作液的选择☆电参量的确定☆线切割加工☆检查加工状况电火花线切割加工基础知识加工路线穿丝孔电火花线切割加工基础知识预孔预孔电火花线切割加工基础知识穿丝孔的加工①必要性凹型类封闭工件凸型类工件②位置和直径③加工2～55电火花线切割加工基础知识材质线径材质线径纯铜0.1～0.25钼0.06～0.25黄铜0.1～0.30钨0.03～0.1专用黄铜0.05～0.35电极丝的选择①直径②材料③直径、材料和被加工材料的关系电火花线切割加工基础知识工件的装夹装夹注意事项：①台面不带电②基准清洁无毛刺③装夹位置正确④夹紧力均匀电火花

4、线切割加工基础知识装夹的几种方式①悬臂支撑方式②双端支撑方式③桥式支撑方式④板式支撑方式⑤复式支撑方式⑥弱磁力夹具返回数控线切割加工基础知识电火花线切割加工基础知识工件位置的找正找正方法：①拉表法②划线法③固定基面靠定法电参量的确定短路峰值电流脉冲宽度脉冲间隔开路电压电火花线切割加工基础知识程序编制手动编程自动编程电火花线切割加工基础知识3B格式手工编制程序格式：BxByBjGZB：3个B表示间隔符号x、y：表示坐标点G：计数方向，即根据编程需要选GX或GYJ：表示计数长度Z：表示技术指令电火花线切割加工基础知识N1:BBB15000GYL4

5、//直线ABN2:BBB20000GXL1//直线BCN3:BB15000B30000GXSR1//圆弧CDN4:BBB40000GXL3//直线DEN5:BB15000B30000GXSR3//圆弧EFN6:BBB20000GXL1//FB直线N7:BBB15000GYL2//直线BADD3B格式手工编制程序举例圆弧斜线G计数方向GXGXGYGYGYGYGXGX3B格式手工编程举例Z技术指令（直线）直线3B格式手工编制程序举例Z技术指令（圆弧）圆弧3B格式手工编制程序举例自动编制程序绘图软件设计图形转入AUTOP切割生成3B程序电火花线切割

6、加工基础知识工艺准备和工艺过程电火花线切割加工基础知识线切割加工基本操作①电源接通与关闭②上丝操作、穿丝操作⑤储丝筒行程调整⑥建立机床坐标系⑦程序的编制与校验⑧电极丝找正⑨加工脉冲参数的选择电火花线切割加工基础知识加工操作注意事项①工作台架内不允许放置任何杂物②装夹工件应保证切割路径通畅③电极丝不要从导轮槽中脱出，与导电块良好接触④摇把使用后应立即取下，避免人身事故的发生⑤合理配置工作液浓度⑥切割时，控制喷嘴流量不要过大，以防飞溅⑦切割时要随时观察运行情况，排除事故隐患电火花线切割加工基础知识储丝筒上丝步骤（可自动或手动进行）①按下储丝筒停止

7、按钮。②丝盘套上丝电动机轴，用螺母锁紧。③储丝筒摇至极限位置或保留一段距离。④电极丝一端绕过上丝介轮、导论，并固定在储丝筒端部，剪掉多余丝头，拉紧电极丝。⑤转动储丝筒，将丝缠绕至10～15mm宽度，取下摇把，松开停止按钮，将调速旋钮调至“1”档。电火花线切割加工基础知识⑥调整储丝筒左右行程挡块，按储丝筒开启按钮开始绕丝。⑦拉紧电极丝，关掉上丝电动机，剪掉多余电极丝并固定好丝头。※手动上丝时，不用启动丝筒，用摇把匀速转动丝筒即可将丝上满。电火花线切割加工基础知识穿丝步骤①按下储丝筒停止按钮。②将张丝支架拉至最右端并用插销定位。③取下储丝筒一端丝

8、头并拉紧，按穿丝路经一次绕过各导轮最后固定在丝筒紧固螺钉处。④剪掉多余丝头，用摇把转动储丝筒反绕几圈。⑥拔下张紧滑块上的插销，手扶张丝滑块缓慢放松到滑块停止移动，穿