蠕动式点胶机

《蠕动式点胶机》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、D-510蠕动式点胶机版本号:A04BOM:31010012日期:2010-03D-510蠕动式点胶机本机器采用LED数字显示，可以设定旋转角度、速度。紧凑的面板设计，可以让操作员很快熟知各项按键的功能。根据旋转角度设定出胶量，微电脑控制使点胶量更精确。广泛地应用于汽车零配件、消费类电子产品、半导体及微电子、光学产品、医疗设备、光通讯产品等领域。适合流体：瞬干胶、厌氧胶、电解液、油墨等中低粘度液体。感谢您购买axxon公司的产品，在使用本产品之前，请您认真阅读本操作指导书的内容，熟知本产品的操作、规格、注意事

2、项后再使用！D-510蠕动式点胶机目录一、概述11.面板介绍12.工作原理23.规格34.根据粘度选配管子型号3二、操作41.安装42.设定5三、注意事项5四、故障以及处理方法、保养6五、售后服务6D-510蠕动式点胶机一、概述1.面板介绍前面板12345678910111412161513171.角度/功能显示9.自动模式(ANGLE)指示灯2.角度调整增加按键10.正方向转动指示灯3.角度调整减小按键11.反方向转动指示灯4.速度显示12.工作状态指示灯5.速度调整增加按键13.回吸设置指示灯6.速度调整

3、减小按键14.模式切换按键7.连续转动模式指示灯15.方向切换按键8.手动模式指示灯16.点胶按键17.回吸设置按键1D-510蠕动式点胶机后面板1231.电源开关2.24VDC3A电源适配器接口3.脚踏板/点胶笔接口2、工作原理Q夹管引导管子流体出口流体入口滚筒自传方向外环滚筒旋转方向转子内环利用电机带动转轴转动，转子挤压特氟龙管产生负压，从胶水包装中吸出液体，进行点胶作业。2D-510蠕动式点胶机3、规格■点胶模式：自动(Angle)模式/手动模式■最小出胶量：0.0001cc■转速：0～120RPM■旋

4、转角度设定：0-999单位,每单位1度■适合粘度：0～5,000CPS■外观尺寸（长、宽、高）：182MM×171MM×81.2MM■电源：24VDC±3A■重量：3.5KG■旋转速度：0～910个档位■回吸角度：0-999单位,每单位1度4、根据粘度选配管子型号粘度管子型号0～1,000cpsØ0.5*Ø1.01,000～5,000cpsØ0.5*Ø1.0,Ø1.0*Ø1.53D-510蠕动式点胶机二、操作1、安装■连接电源适配器。■将脚踏开关接头插入机器后面板上对应的插座。■将特氟龙管子沿着夹子A→转轴→

5、夹子B装好，调整旋钮A夹紧进料口的管子，合上夹管引导装置拉紧B端管子并用夹管手柄扣好，最后调整旋钮B夹紧出料口管子。（下图所示）夹管手柄夹子基座管子进料口夹子A旋钮A旋钮B夹子B出料口夹管引导■将进料口的管子插入液体容器中，出料口的管子插入点胶手柄中，根据点胶量选定好点胶角度、速度、回转角度，踩下脚踏开关进行点胶作业。（如下图）管子手柄点胶头4D-510蠕动式点胶机2、设定模式切换A.机器启动后进入上次关电前模式(连续转动模式(CONTI)除外）。B.通过MODE按键在自动(ANGLE)和手动(STEADY)

6、两种模式之间切换。C.在自动或手动模式下长按MODE按键3秒以上切换到连续转动模式。D.在连续转动模式下按下MODE按键切换到手动模式。回吸角度设置在自动模式下，按下回吸设置按键(VACUUM)进入回吸设置功能，通过角度调整按键设置回吸角度。再次按下VACUUM按键退出并保存设置的回吸角度。特别提示:同时按下ROTATE与角度调整按键（增加或减小）可以10倍地调整角度。三、注意事项■不要拆卸或改装本机器■不要硬拉插头或用潮湿的手插拔电源插头■不要将机器放置在潮湿、多尘的地方■不要置于有明火的地方■避开阳光直射

7、及温度极高或极低的地方■请放置平稳，防止从高处坠落注意:特氟龙管是耗材，长时间使用会磨损破裂，建议在连续工作4-8小时改变管子和转子的配合位置或更换特氟龙管。5D-510蠕动式点胶机四、故障处理以及处理方法故障故障原因处理方法电源不1、无电源/电源插头接触不良检查电源/电源插头显示2、电源开关没有开启检查电源插头并打开电源按钮1、转轴卡死检查转轴转轴不动作2、电机/电路板损坏返修或者更换3、脚踏输入信号故障检查信号并重新接好1、容器无液体/液体还没到点胶头处更换容器/继续转动转轴不出胶2、管子破裂更换管子五、

8、售后服务本产品的保修期限定为交付到贵公司指定场所后一年以内，正常使用情况下如发生故障可获得免费维修服务（随机配件除外）：凡出现下列情况之一者，不属于免费保修的服务范畴，需收取相应的人工费和材料费，并视为设备的保修期已满：1、非设备所允许的工作环境，或超负荷工作，或尝试超出设备性能的应用，致使设备不能正常运行；2、自行拆装或改装或迁移造成的设备不能运行或内、外部件故障、损坏等；3、违规操作或使用不当，