盖梁预应力张拉施工方案

《盖梁预应力张拉施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、盖梁预应力张拉施工方案目录一、工程概况1二、编制依据1三、主要工程数量1四、人员及机具配置1五、预应力张拉施工工艺21、张拉设备的选用22、原材料进场检验33、预应力筋下料与穿束34、波纹管及锚板安装45、后张法张拉前的准备工作56、张拉工艺77、孔道压浆及封端10六、质量要求12七、质量保证措施13八、安全措施15附表：各盖梁钢束理论伸长值计算表千斤顶对应油表读数表-16-盖梁预应力张拉施工方案盖梁预应力张拉施工方案一、工程概况****市**大街改造工程一标段共41个盖梁，其结构形式为A1-A5、E1-E3、F1（左幅）-F7

2、（左幅）、F1（右幅）-F7（右幅）共22种。梁部采用C40号混凝土，所有盖梁均需要张拉，根据预应力束张拉方式分为一端张拉和两端张拉。二、编制依据1、《路桥改造工程一标段盖梁构造施工图设计》2、《城市桥梁工程与质量验收规范》（CJJ2-2008）三、主要工程数量项目锚具钢绞线波纹管规格P锚15-9P锚15-1215-915-1215-1515.2SBG-75YSBG-90Y单位套Tmm数量2410224262374147.74529.1124981.659四、人员及机具配置针对本施工合同我单位成立******局快速路工程项目经理

3、部，负责施工管理和组织，本桥梁上部结构预应力张拉部分由项目部所属桥梁二队施工，张拉人员要持证上岗。张拉施工人员配制如下：-16-盖梁预应力张拉施工方案主管工程师：***；质检工程师：***；操作工人：10人。1、主要试验、测量仪器设备配置仪器设备名称规格型号单位数量（台）备注回弹仪ZC3-1台2自有砂浆稠度仪WJ-160台2自有2、主要工程配置机械设备配置序号机械或设备名称型号规格数量备注1张拉千斤顶YDC35004台2电动油泵ZB2×2-5004台3挤压机YJ5001台4灰浆搅拌机JW1803台5灰浆泵OB33台五、预应力张拉

4、施工工艺1、张拉设备的选用⑴张拉吨位计算QS≤QsmaxQS=Ny/1000=n×ay×σk/1000式中：QSmax—张拉设备的额定张拉力（吨）QS—设备计算选用的张拉吨位（吨）Ny—预应力筋的张拉力（公斤）n—一次张拉钢筋的跟数ay—单根钢筋截面积（mm2）-16-盖梁预应力张拉施工方案σk—钢筋的张拉控制应力值（N/mm2）张拉设备选用的张拉吨位：QS=1860×106×0.75×1.0×139×10-6×15/104=290T（2）、张拉设备的配置及标定张拉采用开封长城YDC3500型千斤顶、ZB2×2-500型电动油泵

5、，配套油表为杭州东亚0-60MPa。配套油表、千斤顶在张拉前需经具有该资质的部门进行标定。当千斤顶使用超过2个月或200次或使用过程中出现以下情况均须重新标定。千斤顶经过拆卸修理；千斤顶久置后重新启用；压力表损坏或更换。机具设备进行标定合格并配套使用。2、原材料进场检验钢绞线进场时，应由厂家出具的出厂合格证书和试验报告，使用前对进场的钢绞线应进行物理力学性能和化学成分分析试验，并分类存放。钢绞线分批验收，每批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的钢绞线组成，每批钢绞线的重量不大于60吨。从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞

6、线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，则逐盘取样进行试验，试验结果有一项不合格，该盘报废，并再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试验进行不合格项的复验，如仍有一项不合格则该盘报废。对每批进场的锚具均要进行硬度、静载试验和探伤试验，检验不合格不得使用。3、预应力筋下料与穿束3.1预应力筋下料长度的计算后张法预应力筋的下料长度=钢绞线长度+预留工作长度。本工程的张拉端预留工作长度为100cm，固定端预留长度为8cm。3.2下料：下料时把钢绞线拉开到所需的长度，在切割点前后各5厘米处用20号铅丝

7、绑扎，再采用砂轮机切断。严禁使用电弧切割，-16-盖梁预应力张拉施工方案以免火花烧伤接触处的钢绞线，降低强度。3.3　编束：编束时，将每根钢绞线编号并顺序摆放标识，以免搞错。编束在施工现场的沥青路面上进行，使钢绞线平直，每隔1.5米用20号铅丝绑扎一道，在每束的两端2米范围内保证绑扎间距不大于50cm。4、波纹管及锚板安装4.1预应力钢束管道采用波纹管成孔方式。波纹管采用钢筋网片定位安装，定位钢筋与箱梁钢筋绑扎或焊接牢固。定位钢筋网片间距，平直段为0.75m；曲线段加密为0.5m；固定端在要在安装波纹管前先将锚槽安装并固定到准确

8、位置。4.2孔道坐标的计算。根据图纸给出的预应力钢束大样图来确定波纹管的三维坐标，以此做为安装波纹管位置的依据。波纹管位置的允许偏差为：项目允许偏差（mm）管道坐标梁长方向30梁高方向10管道间距同排10上下层4.3预留孔道时应注意的问题：⑴要保证预留孔道的尺寸