固定连接、传动机构的装配

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1、项目3固定连接、传动机构的装配课题一固定连接的装配固定连接是装配中最基本的一种装配方法，常见的固定连接有螺纹连接、键连接、销连接和管道连接等。一、螺纹连接的装配螺纹连接是一种可拆卸的固定连接，它具有结构简单、连接可靠、装拆方便、成本低廉等优点，因此在机械制造中应用广泛。１畅螺纹连接装配的技术要求（１）保证有足够的拧紧力矩。为达到连接牢固可靠，拧紧螺纹时，必须有足够的力矩。对有预紧力要求的螺纹连接，其预紧力的大小可从工艺文件中查出。（２）保证螺纹连接的配合精度。（３）有可靠的防松装置。为防止在冲击负荷下螺纹出现松动现象，螺纹连接时必须有可靠的防松装置。２畅螺纹连接的装配（１）双头螺柱的装配

2、方法常用拧紧双头螺柱的方法有：用两个螺母拧紧（图３－１）、用长螺母拧紧（图３－２）和用专用工具拧紧（图３－３）等。图３－１　用两个螺母拧紧双头螺柱图３－２　用长螺母拧紧双头螺柱81项目３　固定连接、传动机构的装配图３－３　用专用工具拧紧双头螺柱１—工具体；２—滚柱；３—双头螺柱；４—限位套筒；５—卡簧（２）螺母和螺钉的装配要点１）螺钉不能弯曲变形，螺钉、螺母应与机体接触良好。２）被连接件应受力均匀，互相贴合，连接牢固。３）拧紧成组螺母时，需按一定顺序逐次拧紧。拧紧原则一般为从中间向两边对称扩展，（图３－４）。图３－４　拧紧成组螺钉的顺序螺纹连接在有冲击负荷作用或振动场合时，应采用防松装置

3、。常用的防松方法有：用双螺母防松（图３－５）、用弹簧垫圈防松（图３－６）、用开口销与带槽螺母防松（图３－７）、用止动垫圈防松（图３－８）和用串联钢丝防松（图３－９）等。图３－５　双螺母防松82课题一固定连接的装配图３－６　弹簧垫圈防松图３－７　开口销与带槽螺母防松图３－８　止动垫圈防松图３－９　用串联钢丝防松二、键连接的装配键连接是将轴和轴上零件通过键在圆周方向上固定，以传递转矩的一种装配方法。它具有结构简单、工作可靠和装拆方便等优点，因此在机械制造中被广泛应用。１畅松键连接的装配松键连接是靠键的侧面来传递转矩的，对轴上零件作圆周方向固定，不能承受轴向力。松键连接所采用的键有普通平键、导

4、向键、半圆键和花键等。（１）松键连接装配的技术要求１）保证键与键槽的配合要符合工作要求。83项目３　固定连接、传动机构的装配２）键与键槽都应有较小的表面粗糙度值。３）键装入轴的键槽时，一定要与槽底贴紧，长度方向上允许有０畅１ｍｍ的间隙，键的顶面应与轮毂键槽底部留有０畅３～０畅５ｍｍ的间隙（图３－１０）。图３－１０　普通平键连接（２）松键连接装配的要点１）键和键槽不允许有毛刺，以防配合后有较大的过盈而影响配合的正确性。２）只能用键的头部和键槽配试，以防键在键槽内嵌紧而不易取出。　３）锉配较长键时，允许键与键槽在长度方向上有０畅１ｍｍ的间隙。４）键连接装配时要加润滑油，装配后的套件在轴上不允

5、许在圆周方向上有摆动。２畅紧键连接的装配紧键连接主要指楔键连接。楔键有普通楔键和钩头楔键两种（图３－１１）。楔键的上、下表面为工作面，键的上表面和孔键槽底面各有１∶１００的斜度，键的侧面和键槽配合时有一定的间隙。装配时，将键打入，靠过盈传递转矩。紧键连接还能轴向固定并传递单方向轴向力。图３－１１　楔键连接（１）楔键连接装配的技术要求１）楔键的斜度一定要和配合键槽的斜度一致。２）楔键与键槽的两侧面要留有一定的间隙。３）钩头楔键不能使钩头紧贴套件的端面，否则不易拆卸。（２）楔键连接装配的要点84课题一固定连接的装配装配楔键时一定要用涂色法检查键的接触情况，若接触不良，应对键槽进行修整，使其合

6、格。３畅花键连接的装配花键连接如图３－１２所示，有动连接和静连接两种形式。它具有承载能力高，传递转矩大，同轴度高和导向性好等优点，适应于大载荷和同轴度要求较高的传动机构中。但它的制造成本较高。图３－１２　花键连接（１）花键的标注零件图上内、外花键的标注项目有花键的键槽数，小径、小径基本偏差、小径的公差等级，大径、大径基本偏差、大径公差等级，键的宽度、键的基本偏差、键的公差等级。６×２５Ｈ７×３０Ｈ１０×６Ｈ１１表示花键为６个键槽，小径为２５Ｈ７，大径为３０Ｈ１０，键的宽度为６Ｈ１１的矩形内花键。６×２５ｆ７×３０ｂ１１×６ｄ１０表示花键为６个齿，小径为２５ｆ７，大径为３０ｂ１１，键宽为６

7、ｄ１０的矩形外花键。装配图上花键副标注：（２）花键装配的要点１）静花键连接时套件应在花键轴上固定，当过盈量小时可用铜棒打入，若过盈量较大，可将套件（花键孔）加热到８０～１２０℃后再进行装配。２）动花键连接时应保证正确的配合间隙，使套件在花键轴上能自由滑动，用手感觉在圆周方向不应有间隙。３）对经过热处理后的花键孔，应用花键推刀修整后再进行装配。４）装配后的花键副，应检查花键轴与套件的同轴度和垂直度。三、销连接的装配销连接可起定位、连接