HXD3牵引变流器5

HXD3牵引变流器5

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时间:2019-05-28

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1、HXD3型大功率交流传动电力机车变流器6、装置的操作6.1装置的安装拆卸参考图6-1~6-6,请按照下述1)~8)的顺序,安装装置。1)安装装置顶盖部位的吊环螺钉(M30,4处),用钢缆将装置吊起。变流装置的质量有3700kg,因此请在充分注意重心位置等事项下,进行安全作业。2)拆卸装置下层外壳C、D、E的3枚螺旋夹(M6),参照图6-3。3)将装置正面下侧的主电路组装端子板的主电路配线全部连接起来。4)将装置右侧面上侧的控制电路组装连接器(QE形)全部连接起来。5)将装置底面的安装螺栓(M24,7处)全

2、部安装上。6)将装置顶盖侧的固定螺栓(M30,6处)全部安装上。7)将换热器侧的配管连接到装置右侧的配管出口部。8)注入制冷剂,参照图6-2。拆卸装置时,请按照上述相反顺序进行。挂钩钢缆吊环螺钉19HXD3型大功率交流传动电力机车变流器6、装置的操作6.1装置的安装拆卸参考图6-1~6-6,请按照下述1)~8)的顺序,安装装置。1)安装装置顶盖部位的吊环螺钉(M30,4处),用钢缆将装置吊起。变流装置的质量有3700kg,因此请在充分注意重心位置等事项下,进行安全作业。2)拆卸装置下层外壳C、D、E的3枚

3、螺旋夹(M6),参照图6-3。3)将装置正面下侧的主电路组装端子板的主电路配线全部连接起来。4)将装置右侧面上侧的控制电路组装连接器(QE形)全部连接起来。5)将装置底面的安装螺栓(M24,7处)全部安装上。6)将装置顶盖侧的固定螺栓(M30,6处)全部安装上。7)将换热器侧的配管连接到装置右侧的配管出口部。8)注入制冷剂,参照图6-2。拆卸装置时,请按照上述相反顺序进行。挂钩钢缆吊环螺钉19HXD3型大功率交流传动电力机车变流器图6-1装置起吊状态19HXD3型大功率交流传动电力机车变流器图6-2装置顶

4、盖部图6-3装置正面4-M30起吊用吊环螺钉控制电路组装连接器外壳A外壳B外部配管连接部外壳C外壳D外壳E图6-4A-A7-ψ28安装孔(M24)主电路组装端子板6-M30安装螺丝4-M30起吊用吊环螺钉APU冷却风进风口控制电路组装连接器19HXD3型大功率交流传动电力机车变流器图6-5B部详细图(卸下外壳的状态)导体CI侧主电路端子板APU侧主电路端子板导体导体图6-6C部详细图预备控制电路组装连接器(CN1~5)装置侧:QE4401-44P-F0车体侧:QE4501A44S-F019HXD3型大功率

5、交流传动电力机车变流器6.2制冷剂的注入与抽取请参照图4-1、图4-2。注入制冷剂时的注意事项如下:n本装置的整流单元及逆变单元通过强制循环水冷方式对半导体单元进行冷却。n因为制冷剂要在本装置和换热器间循环,因此注入制冷剂的作业要在本装置和换热器安装在车体上,并连接配管后进行。n为了除去配管内的灰尘、污垢等,要在注入制冷剂前用自来水冲洗一次及用纯水冲洗两次。n1次冲洗、2次冲洗及注入制冷剂的操作,不要有时间间隔,要连续进行。n因为使用自来水进行1次冲洗,再用纯水进行1次冲洗,所以在0℃以下时会结冰。如果配

6、管中注入的自来水或纯水结冰,体积膨胀可能会造成配管的损坏,所以为防止结冰,冲洗要在周围温度在5℃以上时进行。n制冷剂使用的是45%纯水ー55%乙二醇溶液。制冷剂必须使用由敝公司指定的产品。n45%纯水ー55%乙二醇溶液的粘度会根据温度的不同而产生很大的变化。要在周围温度5℃~30℃的范围内进行流量调整。n制冷剂注入结束后,仔细检查接头部位、法兰部位及其它部位是否漏水。万一制冷剂泄漏,要增加紧固。如果增加紧固仍然无法停止泄漏,就更换衬垫或特氟纶套管。1)1次冲洗(1)卸下装置外壳A、B、C的3枚螺旋夹(M6

7、)。(2)确认各个阀门、龙头的初期状态(见下表)。19HXD3型大功率交流传动电力机车变流器阀门・龙头类 初期状态名称记号状态流量调整阀门VL1全开泵用阀门VL2全开泵用阀门VL3全开排水阀门DV1全关排水阀门DV2全关排水口DV3全关排气阀AV1全开排气阀AV2全关排气阀AV3全关排气阀AV4全关排气阀AV5全关排气阀AV6全关排气口AV7全关排气口AV8全关(3)打开储存箱上的制冷剂注入口盖,用软管向内注入自来水,直到水准仪的蓝色标签处于最高位置。蓝色标签顶端位置水准仪制冷剂注入口储存罐图6-7   

8、                  (4)起动水泵。自来水流入配管内,用水准仪确认储存箱中水位下降。(5)水泵起动约30秒后,配管内充满自来水,储存箱的水位稳定。确认稳定后的水位在蓝色标签的范围内。(6)水泵起动,最初配管内会混入空气。观察连接inverterunit的特氟纶套管(透明),直到气泡消失后方可运行。19HXD3型大功率交流传动电力机车变流器(7)确认气泡消失后,原封不动运行约30分钟,对配管内部进行清洗。(8)运

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