MIG电弧钎焊技术

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1、德国克鲁斯MIG电弧钎焊技术的研究和应用珠海市金宝热融焊接技术有限公司周大胜魏占静王越摘要：MIG电弧钎焊从某种意义上说也属于熔化极气体保护焊(MIG)。在焊接时不需要做焊前和焊后的处理，它采用低熔点的铜基焊丝代替碳钢焊丝，焊接时热输入量低，母材不会熔化，同时对镀层的破化坏降到最低，提高了焊缝的抗腐蚀性能（铜基焊缝也耐腐蚀）。从而确保了带镀层板才更好更有效的焊接。常用的带镀层的板材有镀锌板、渗铝板、镀铅板和镀锡板等，在实际的生产中用途较多的是镀锌板和渗铝板。关键词：MIG电弧钎焊镀锌板渗铝板铜基焊丝

2、0前言：随着近年来带镀层的板材（如镀锌板，渗铝板）在工业中的应用的增多，带镀层的板材和铝、镁一同做为最具有前景的材料而越来越被人们所重视，可是带镀层的板材如何有效的焊接一直困扰着我们的工程技术人员。镀锌板锌的熔点约420℃，挥发温度为908℃，普通熔焊的高温电弧（约3000-4000℃）必然促使大量的锌的蒸发，从而导致各种焊接缺陷。而渗铝板的焊接由于镀层中的铝容易熔入到焊缝，焊缝容易出现气孔和焊缝表面粗糙不平等焊接缺陷。在现有的焊接工艺中，镀锌板和渗铝板的焊缝往往是打磨掉镀层后再进行焊接的，焊接完成

3、后再重新进行防腐处理。这样不但增加工作量，还破坏了镀层原有的功能，使焊缝位置容易最先开始生锈。为此珠海市金宝热融焊接技术有限公司从得国克鲁斯公司引进了MIG电弧钎焊技术，在国内进行推广，并得到了广泛的应用。1镀锌板MIG电弧钎焊（1）镀锌板及其焊接性能的介绍镀锌钢板大致可分为电镀锌钢板和热浸镀锌钢板。大量的镀锌钢板应用于汽车制造、冷藏设备、建筑业、通风和供热设施以及家具制造等领域。镀锌成为钢板的重要防腐方法，它不仅仅是因为锌在钢板的表面形成致密的保护层，还因为锌具有阴极保护效果。当镀锌层破损时，它仍

4、然能通过阴极保护来防止铁质母材腐蚀。这种保护效果可以延伸到1-2mm无保护层的区域，因此镀锌可以有效的保护到板材的切口和冷加工造成的微裂纹，以及近焊缝的锌烧损区，防止从这里开始生锈。因为锌的熔点约为420℃，挥发温度为908℃，这不利于焊接。当电弧一引燃，锌就开始挥发了。锌的挥发和氧化会导致气孔、未熔合及裂纹，甚至影响电弧的稳定性。因此用普通的电弧焊焊接镀锌板时会产生大量的白色ZnO烟尘。这种ZnO烟尘焊工吸入过多，将患金属烟热病而引起的体温急性升高，影响身体健康。（2）镀锌板MIG电弧钎焊工艺德国

5、CLOOS公司根据多年的市场经验，总结出焊接镀锌板的最好的办法就是减少热输入，减少锌层的挥发和破坏，这样才能形成比较理想的焊缝。德国CLOOS公司技术创新，在2002年研制出了MIG电弧钎焊这项新技术。并开发了具有MIG电弧钎焊焊接专家系统的板专用焊机GLC283-333MC4焊机。GLC283-333MC4焊机是选用钎焊的材料来焊接镀锌板的，最常用的这类焊丝是硅青铜焊丝（CuSi3）。由于CuSi3焊丝中铜的含量高，熔点相对比较低（大约910℃-1025℃由合金成分决定），焊接出来的焊缝光滑美观，

6、对锌层的烧损较少。这时母材还没有熔化，焊接出来的接头实际就是钎焊接头，焊接完成后不需要重新做防腐。（３）CuSi焊丝焊缝熔敷金属化学成分及熔敷金属物理性能焊缝熔敷金属化学成分见表１焊丝牌号化学成分区域标准（﹪）铜铝硅锌锰磷铅锡铁其他HSCuSi余量≤0.012.8-4.0≤1.5≤1.5≤0.20≤1.1≤0.5≤0.5SG-CuSi3余量≤0.012.8-4.0≤0.20.5-1.5≤0.02≤0.02≤0.2≤0.3≤0.4ERCuSi-A余量≤0.012.8-4.0≤1.0≤1.5≤0.02≤

7、1.0≤0.5≤0.5熔敷金属物理性能2a)导电率3.5-4.0S.m/mmb)固相线910℃2c)抗拉强度330-370N/mmd)硬度80-90HB3e)密度8.5kg/dmf)液相线1025℃g)延伸率40﹪2渗铝板MIG电弧钎焊（1）渗铝板及其焊接性能介绍渗铝板可分为两类，第一类是以耐热性为主的可以耐640℃左右的高温，它是在低碳钢板的两侧各镀上20-25µm厚的AlSi合金（Si含量为6-8.5﹪）镀层；第二类以耐腐蚀性为主，其镀层是第一类的2-3倍。渗铝板一般以热浸或固体粉末等方法渗铝。

8、第一类耐高温的形成AlFeSi合金层，第二类耐腐蚀形成AlFe合金层。由于耐腐蚀的渗铝板镀层厚熔点低，其焊接性相对较差。由于渗铝板具有较好抗高温、抗氧化和耐腐蚀性，价格便宜，已在我国石油、化工、电力、汽车及轻工部门得到广泛的应用。在渗铝板的熔化焊中，现有的几种方法都不太理想。手工电弧焊如采用酸性焊条或钎维素型焊条时，焊缝容易产生气孔，凹凸等缺陷；而采用碱性低氢型焊条，可以降低焊缝气孔的倾向。但是焊接前如不将焊缝周围的渗铝层去掉，则焊缝中的Si、Mn含量因铝加强脱氧而增