粘钢施工方案

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1、工程名称:XXX大厦结构加固改造工程粘贴钢板施工方案二零零七年三月三十日13目录第一章编制依据第二章工程概况第三章主要施工方法第四章安全技术措施附表:一附表:二13第一章编制依据一、施工图纸:XXX大厦结构加固改造工程图纸二、改造工程施工所涉及到的主要规范规程2.1《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)2.2《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116-98)2.3《钢结构加固技术规范》(CECS77-96)2.4《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)2.5《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2.6《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2

2、005)2.7《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)2.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)三、其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件13第二章工程概况一、粘贴钢板加固的范围本工程根据使用功能的需要,在十四层1-5/A-C轴框架柱、地下二层2、3轴/D轴墙体新开1700×400洞口及地下二层管井原有洞口新扩560×300洞口,经设计方认可对新开洞口处采用粘钢进行加固。墙体三面粘贴6㎜钢板并用M12@300胀栓(通栓)对钢板交错布置进行紧固,钢板与混凝土间用压力灌注结构胶的方式连接成受力整体。依据施工图纸的要求,框架

3、柱采用外包钢板加固,用压力灌注结构胶的方式,材料采用-80×6@330缀板与L125×10(L160×10)的钢板和结构胶,钢板连接处采用焊接,缀板钢板与混凝土间用CGM灌注的方式连接成受力整体。(后附图)二、工程特点2.1施工特点:本工程属于新建项目,在对原有剪力墙、板新开洞口时,容易对原结构造成损伤,必须采用无振动静力切割拆除,开洞之前,必须在开洞的剪力墙两侧的梁、板下设支撑,进行卸荷处理。2.2施工条件该工程施工时,气候和环境对粘贴钢板的施工无影响。2.3工程范围对原结构的框架柱、墙和板进行粘贴钢板进行加固施工。具体详见第三章主要施工方法。13第三章主要施工方法(一)

4、粘钢工程施工工艺流程及技术要点一、适用范围本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的结构构件,如梁、柱、剪力墙的粘钢加固。二、施工准备2.1主要机具:电焊机、等离子切割机、角磨机、电箱、砂轮片、钢丝刷。2.2辅助机具:电锤、手吹风、氧气、乙炔、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔、红蓝铅笔等。2.3主要材料:YT牌结构胶、6㎜钢板、-80×6缀板、L125×10(L160×10)角钢、丙酮。2.4作业条件:2.4.1施工前先清理施工区域内的障碍物,清除施工面浮土及污渍。2.4.2根据图纸要求,放出粘钢位置线。2.4.3夜间施工时,应合理安排工序,防止出现质

5、量问题,施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。三、施工工艺工艺流程:清理障碍物——放线、验线——电锤打锚栓孔——清理粘钢混凝土结构面——钢板下料、钻栓孔——钢板除锈——钢板拼装——涂胶粘钢——刷防锈漆——报验3.1障碍物清理3.1.1根据现场实际情况予以清理,总的原则是方便施工为宜。3.1.2现场质检员核查清理状态,合格后进行下一步工序。3.2放线、验线3.2.1放出钢板粘贴位置线点位置线。3.2.2现场技术员(工长)复核放线无误后,方可开始施工。133.3钻孔3.3.1根据施工方案要求,确定植栓钻孔规格。3.3.2接好电锤电源,进行钻孔施工。3.4清理

6、粘钢混凝土结构面3.4.1用角磨机打磨混凝土表面。3.4.2用吹风机将混凝土表面浮尘吹掉。3.4.3请甲方、监理、总包负责人,对打磨后的混凝土表面进行验收。3.5钢板下料、钻植栓孔3.5.1根据图纸所要求的尺寸下钢板料。(特殊情况请甲方、监理、总包负责人研究后在定)3.5.2根据植栓的分布,在钢板相应位置钻孔。3.6钢板除锈3.6.1钢材表面打磨:钢材粘接面,需进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢材受力方向垂直,其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。3.6.2报请监理或总包验收,合格后方可进行粘钢作业。3.7钢板拼装3.7.1在需要粘钢的位

7、置将下好的钢板拼装好。3.7.2拼装好后的钢板位置与实际位置偏差不允许大于规范允许偏差。3.8配制结构胶3.8.1严格按结构胶说明书提供的配比配制,搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多,以40~50分钟用完为宜。3.9粘贴钢板:3.9.1用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材表面和混凝土表面上,抹胶厚度l~3mm,中间厚,边缘薄。将钢材粘贴到混凝土表面,粘贴到位后,立即用夹具或支撑固定,并逐步加压,使胶从钢材边缘挤出,同时要不断清理挤出的胶。3.9.2带胀栓的粘钢加固:用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材表面和

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