常见烤漆不良及对策

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1、烤漆技委會講師講義系列之﹕常規涂膜缺陷及防治方法講師﹕方玲瓏2004-4-26目錄1.流挂-------------page12.顆粒-------------page33.露底﹐蓋底不良-----page54.起皺-------------page75.咬底-------------page96.起泡-------------page117.發白-------------page138.發花-------------page159.浮色-------------page1710.滲色------------page1911.變色------------page2112.失光--

2、----------page2313.發汗------------page2514.過烘干----------page2715.未干------------page2916.針孔------------page3117.縮孔﹐抽縮-------page3318.陷穴或凸坑-------page3519.桔皮------------page3720.拉絲------------page3921.打磨缺陷---------page4122.刷痕或輥銅痕------page4323.丰滿度不足--------page4524.縮邊-------------page4725.漆舞----

3、---------page4926.吸收-------------page5127.掉色-------------page5328.遮蓋﹐接觸痕跡-----page5429.膩子殘痕----------page5630.色差-------------page5831.返粘-------------page6032.氣體裂紋----------page6233.龜裂-------------page6434.粉化-------------page661.流挂指涂裝在被涂物的豎直面由上而下流動﹐使涂膜產生不均勻的流痕或下邊緣較厚的現象。1)所用溶液揮發過慢或涂料不配套2)涂層一次涂得

4、過厚﹐噴涂操作不當﹐重槍過多。3)環境溫度過低或周圍空氣的溶液蒸氣含量過高。4)涂料粘度偏低。5)涂料中含有密度大的顏料(如硫酸鋇)。6)在光滑的涂膜上涂布新漆時﹐也容易發生流挂。產生原因﹕定義﹕Page11.流挂1)正確選擇溶濟﹐注意溶濟的溶解能力的揮發速度。2)提高噴涂操作的熟練程度﹐涂層厚應均勻﹐一次不宜噴涂過厚﹐一般控制在20um左右為宜。如需一次噴30~40um厚的涂膜﹐則在采用濕碰工藝﹐高固體分涂料或高速的杯式靜電噴涂機等工藝﹐新設備和表材料。3)嚴格控制涂的施工粘度的環境溫度。4)加強換氣﹐施工場所的環境溫度應保持在15℃以上。5)調整涂料配方或添加陰抗濟。6)在舊

5、涂膜上涂裝新涂料時要先打磨。防治方法﹕Page22.顆粒定義﹕涂料中異物呈顆粒狀分布在整個或局部涂膜表面上的現象。產生原因﹕1)涂裝環境的空氣的清潔度差。2)容易沉澱的涂料未經充分攪攔或漆皮被攪攔碎混雜在涂料中未經過濾除去。3)被涂物表面不潔淨。4)涂料變質。Page32.顆粒1)調輸漆室﹑涂裝室﹐晾干室和烘干室的供給空氣除塵要充分﹐確保涂裝環境淨。2)涂料應充分攪攔均勻﹐并在供漆管上安裝過濾器。3)被涂物表面應潔淨。操作人員操作時不應穿戴容易脫落纖維的工作服及手套。防治的方法﹕Page43.露底﹐蓋底不良定義﹕露底是由于漏涂而使被涂物表面未涂上涂料而產生﹐俗稱為缺漆。蓋底不良是

6、涂料經涂裝干燥后﹐涂膜太薄露出底材顏色造成的。產生原因﹕1)涂料配料時組比例不對﹐應加入的顏料量不夠﹐造成遮蓋能力差。2)涂料施工粘度偏低﹐涂膜過薄或使用前未充分攪攔均勻。3)被涂物外形復雜﹐使其某些部位產生漏涂現象。4)底漆和面漆的色差過大﹐如在深色漆上涂亮度高的淺色涂料。Page53.露底﹐蓋底不良防治的方法﹕1)用同顏色﹐同種合格的涂料﹐按一定比例對調一致后使用﹐或選用遮蓋力強的涂料。2)適當提高涂料施工粘度﹐在使用前充分攪拌均勻﹐涂膜應達到規定厚度。3)對于復雜的被涂物需仔細涂裝﹐不得漏涂。4)盡快選用底漆和面漆相似的顏色涂料。Page64.起皺定義﹕涂料干燥成膜后的表面

7、﹐外觀呈現局部或大面積凸起的不規則彎曲皺紋的現象。產生原因﹕1)底層不干藝涂面層。2)涂膜烘干升溫過急。3)涂料中加入的油料﹑催干濟不當。Page74.起皺防治的方法﹕1)底層干透后再涂面層。2)嚴格執行晾干和烘干的工藝規范﹐不得任意改變涂裝工藝規定的烘干溫度和時間﹐采用合理的對流循環的干燥方式。3)涂裝前﹐加入一定比例的催干濟或少量硅油以及適量的防皺濟。Page85.咬底定義﹕涂面漆后底層涂料被咬凸起膠離﹐產生皺紋﹑脹起﹑起泡等現象稱為咬底。產生原因﹕1)底層涂料未干就涂面噴面

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