烤漆常见问题点原因分析及改善对策.doc

《烤漆常见问题点原因分析及改善对策.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、烤漆常見問題點及改善對策項次問題點不良現象原因分析改善對策1.流漆(液烤)表面噴漆不均勻﹐漆團1.DISK靜電噴涂時油量太大﹐線速過慢.2.人工補漆不均勻.1.油量與線速按照對各機種生產條件對照表執行.2.對噴手多做教育訓練.(教育訓練僉到表)2.噴點不良(液烤)涂膜表面噴點大小不均勻1.噴點槍氣壓不穩定.2.噴點槍堵塞﹐出油量不均勻.3.輸送線吊盤十字架轉動不靈活.1.噴點機的氣壓要達到4公斤以上方可開線生產.2.液烤噴點槍每2小時清洗一次.3.及時給吊盤十字架加潤滑油﹐使吊盤轉動靈活.3.雜質表面有漆點﹐毛屑﹐異色點等雜質1.工

2、件涂裝前清洗不干淨.2.涂料﹐油漆含有雜質.3.調漆桶,粉桶﹐油管﹐粉管不潔淨.4.噴房﹐烤爐﹐輸送線吊盤臟污.5.素材表面有紅色等異色雜質,清洗不掉.1.清洗不淨的工件不可上線涂裝.2.油漆噴涂前要過瀘﹐粉末噴涂前用自動篩粉機篩過再使用.3.調漆桶﹐粉桶每半個月要清理一次﹐油管﹐粉管每周清理一次.4.噴房﹐烤爐﹐輸送線每半個月清理﹐大保養一次.5.素材表面有異色的工件要先打磨再清洗.4.油點涂膜表面針孔狀見底材小園點1.工件表面清洗不干淨.2.部分素材表面有一層油脂.3.氣管內含有油分.1.清洗不干淨的工件不可上挂涂裝.2.素材表

3、面有油脂的不可用于涂裝.3.氣管及時排氣和排油水.5.桔皮表面針孔1.噴槍靜電大﹐粉量大﹐烤漆線速慢.2.噴槍上下行程慢.1.每個機種生產時按各機種涂裝條件生產結照表生產.2.噴槍上下行程調整在適當的范圍內.6.少漆1.表面噴漆不均勻.1.靜電噴槍堵塞﹐出粉量不均勻.2.液烤后修補(手工噴漆)不均勻.1.靜電噴槍及時清理.(每2小時一次)2.多訓練噴手.2.邊緣少漆.1.治具邊緣漆厚.1.每個工件的配套治具及時保養.7.色差1.工件烤漆顏色與標准色板目視有色差﹐電腦測色超規格。1.廠商來料粉末有色差.2.烤爐溫度過高.3.工件停留在

4、烤爐內時間過長.1.針對廠商來料每批進料時先試噴確認OK后方可生產.2.粉烤烘烤溫度﹕180—200度﹐液烤烘烤溫度為﹕160—180度.3.顏色較淺的工件不能長時間停留在烤爐內。(烤爐內有一氧化碳和二氧化碳等氣體會和粉涂膜發生化學反應﹐表面變色。)8.附著力不夠烤漆面百格試驗不合格﹐涂膜剝落1.廠商來料粉末附著力不夠﹐2.工件表面清洗不干淨﹐表面還殘留殘膠﹐油污等潔物。3.有一部分素材不適合于涂裝。4.工件表面生鏽﹐氧化。5.烤爐烘烤溫度過高﹐過低。1.針對廠商來料每批進料時先試噴確認OK后方可生產。2.工件表面清洗不干淨的不可涂

5、裝。3.素材批量進料時先試噴確認后才能生產。4.工件表面生鏽和氧化的不可涂裝。5.烤爐的烘烤溫度要控制在范圍內﹐不得隨便調整。