第一章 冷冲压概论

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1、冲压工艺与模具设计第一章概论1.1冲压工艺特点1.2冲压工艺分类1.3塑性变形的力学基础1.4冲压技术发展1.5冲压常用材料1.6冲压设备的选用1.1冷冲压工艺特点冷冲压概念冷冲压是建立在金属塑性变形的基础上，在常温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的一种压力加工方法。冷冲压模具1.冲压加工的三要素(1)冲床(2)模具(3)原材料有些教材也写成：合理的冲压成形工艺冲压加工的三要素先进的模具高效的冲压设备2.冲压生产特点（1）无切削加工冷冲压属于少、无切削加工方法，节省材料。钳口冲片排样图

2、气门顶杆1-钳口冲片2-转子片3-余料a)毛坯b)工件（2）制品有较好的互换性（3）冷冲压可以加工壁薄、重量轻、形状复杂、表面质量好、刚性好的零件。（4）生产效率高（5）操作简单由于冲压所用毛坯是板料或卷料，一般又是冷态加工，易于实现机械化与自动化。（6）由于冷冲压生产效率高、材料利用率高，故生产的制品成本较低。冷冲压加工的一些不足之处(1)冷冲压加工中所用的模具一般比较复杂，生产周期长，成本较高；(2)冷冲压最适合批量较大的生产。对于单件、小批量生产，冷冲压工艺受到一定限制；(3)冲压适于批量生产，且大部分是手工操作，这样如果不重视安全生产和缺乏必要

3、的防护装置，就易发生事故。冷冲压加工及模具在现代制造业中的地位（1）在工业生产中的地位——模具工业是美国工业的基石；（2）降低成本，提高产品竞争力的重要因素；（3）模具工业年产值；（4）冲模在模具工业中的比例；（5）冷冲压与冲模在国内外生产中的重要地位。1.2冲压工艺分类1.按变形形式分类（1）分离工序指在冲压过程中，使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。切断：指用凸、凹模（或上、下刀刃）将板料沿不封闭的轮廓线断裂分离的一种冲裁工序。落料：指用凸、凹模（或上、下刀刃）沿封闭的轮廓线将制件或毛坯与板料断裂分离的一种冲裁工序，冲下部分是零件。冲孔：指

4、用凸、凹模（或上、下刀刃）在毛坯或板料上，沿不封闭的轮廓线分离出废料得到带孔制件的一种冲裁工序，冲下部分是废料。切口：指用凸、凹模（或上、下刀刃）从毛坯或半成品制件的内外边缘上，沿不封闭的轮廓断开，而不完全分离成两部分的一种冲裁工序。切（修）边：指用凸、凹模（或上、下刀刃）从毛坯或半成品制件的内外边缘上，沿一定的轮廓分离出废料的一种冲裁工序。a)b)剖切：指用凸、凹模（或上、下刀刃）沿不封闭的轮廓将半成品制件切离为两个或数个制件的一种冲裁工序。整修：指用凸、凹模（或上、下刀刃）沿半成品制件被冲裁的外缘或内孔修切掉一层材料，以提高制件尺寸精度和降低冲裁截

5、面粗糙度的一种冲裁工序。外缘整修内缘整修精密冲裁：指在冲裁的基础上，采取强力的齿圈压边与反顶力、接近零的小间隙以及采用小圆角刃口等工艺措施而实现板料塑性分离的冲压分离加工方法。半精密冲裁小间隙圆角刃口冲裁负间隙冲裁上、下冲裁对向凹模冲裁挤压式冲裁胀拉冲裁类工序模具简工序简图工序特征别名称图用剪刀或模具切断板料，切断切断线不是封闭的落用模具沿封闭线冲切板料料，冲下的部分为工件分冲离裁冲用模具沿封闭线冲切板工孔料。冲下的部分为废料序用模具将板料局部切开切口而不完全分离，切口部分材料发生弯曲用模具将工件边缘多余切边的材料冲切下来（2）(塑性)成形工序指材料在

6、不破裂的条件下产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求零件的工序。弯曲：指用弯曲模将板料（或丝料、杆件）或半成品沿弯曲线弯成一定角度和形状的一种冷冲压成形工序。卷边：指把板料半成品制件的端部弯曲成接近圆筒状的一种冷冲压成形工序。扭曲：给毛坯或半成品制件以一定扭矩，使其扭转成一定角度的制件或半成品制件的一种冷冲压成形工序。拉弯：指将板料两端夹紧，对板料进行弯曲并带有拉伸变形，从而获得曲率半径很大的零件的一种冷冲压成形工序。拉深：把毛坯拉压成空心体，或者把空心体拉压成外形更小而板厚没有明显变化的空心体的一种冷冲压成形工序。变薄拉深：凸、凹模之间间隙小

7、于空心毛坯壁厚，把空心毛坯加工成侧壁厚度小于毛坯壁厚的薄壁制件的一种冷冲压成形工序。成形：使板料或半成品制件产生局部塑性变形，按凸模与凹模的形状直接复制成形的一种冷冲压成形工序。胀形：使半成品空心毛坯内部在双向拉应力作用下，产生塑性变形，取得凸肚形制件的一种冷冲压成形工序。翻边：使毛坯或半成品制件的平面部分或曲面部分的边缘沿一定曲线翻起竖立直边的一种冷冲压成形工序。缩口：使管状毛坯或半成品空心制件端部的径向尺寸缩小的一种冷冲压成形工序。扩口：使管状毛坯或半成品空心制件端部的径向尺寸扩大的一种冷冲压成形工序。整形：校正制件成准确的形状和尺寸的一种冷冲压成

8、形工序。校平：指将存在拱弯、翘曲的板料或平板工序件压平的一种冷冲压成形工序。工序工序简图工序特