冷冲压概论 a.ppt

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1、第一章概论1.1基本概念1.1.1冷冲压概念冷冲压是建立在金属塑性变形的基础上，在常温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的一种压力加工方法。冷冲压模具1.1.2冷冲压加工的特点气门顶杆a)毛坯b)工件（1）节省材料冷冲压属于少、无切削加工方法。钳口冲片排样图1-钳口冲片2-转子片3-余料（2）制品有较好的互换性（3）冷冲压可以加工壁薄、重量轻、形状复杂、表面质量好、刚性好的零件。（4）生产效率高（5）操作简单由于冲压所用毛坯是板料或卷料，一般又是冷态加工，易于实现机械化

2、与自动化。（6）由于冷冲压生产效率高、材料利用率高，故生产的制品成本较低。冷冲压加工的一些不足之处1、冷冲压加工中所用的模具一般比较复杂，生产周期长，成本较高；2、冷冲压最适合批量较大的生产。对于单件、小批量生产，冷冲压工艺受到一定限制；3、冲压适于批量生产，且大部分是手工操作，这样如果不重视安全生产和缺乏必要的防护装置，就易发生事故。1.2冷冲压基本工序及模具一个冲压件常要经过多道冲压工序才能完成。其冲压工序也是多样的，但大致可分为分离工序和塑性成形工序两大类。（1）分离工序指在冲压过程中，使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序

3、。切断：指用凸、凹模（或上、下刀刃）将板料沿不封闭的轮廓线断裂分离的一种冲裁工序。落料：指用凸、凹模（或上、下刀刃）沿封闭的轮廓线将制件或毛坯与板料断裂分离的一种冲裁工序。冲孔：指用凸、凹模（或上、下刀刃）在毛坯或板料上，沿不封闭的轮廓线分离出废料得到带孔制件的一种冲裁工序。切口：指用凸、凹模（或上、下刀刃）从毛坯或半成品制件的内外边缘上，沿不封闭的轮廓断开，而不完全分离成两部分的一种冲裁工序。切（修）边：指用凸、凹模（或上、下刀刃）从毛坯或半成品制件的内外边缘上，沿一定的轮廓分离出废料的一种冲裁工序。a)b)剖切：指用凸、凹模（或上

4、、下刀刃）沿不封闭的轮廓将半成品制件切离为两个或数个制件的一种冲裁工序。整修：指用凸、凹模（或上、下刀刃）沿半成品制件被冲裁的外缘或内孔修切掉一层材料，以提高制件尺寸精度和降低冲裁截面粗糙度的一种冲裁工序。外缘整修内缘整修精密冲裁：指在冲裁的基础上，采取强力的齿圈压边与反顶力、接近零的小间隙以及采用小圆角刃口等工艺措施而实现板料塑性分离的冲压分离加工方法。小间隙圆角刃口冲裁负间隙冲裁上、下冲裁对向凹模冲裁半精密冲裁挤压式冲裁胀拉冲裁（2）塑性成形工序指材料在不破裂的条件下产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求零件的工序。塑性成

5、形工序－弯曲压弯：指用弯曲模将板料（或丝料、杆件）或半成品沿弯曲线弯成一定角度和形状的一种冷冲压成形工序。卷边：指把板料半成品制件的端部弯曲成接近圆筒状的一种冷冲压成形工序。扭曲：给毛坯或半成品制件以一定扭矩，使其扭转成一定角度的制件或半成品制件的一种冷冲压成形工序。拉弯：指将板料两端夹紧，对板料进行弯曲并带有拉伸变形，从而获得曲率半径很大的零件的一种冷冲压成形工序。拉深：把毛坯拉压成空心体，或者把空心体拉压成外形更小而板厚没有明显变化的空心体的一种冷冲压成形工序。塑性成形工序－拉深变薄拉深：凸、凹模之间间隙小于空心毛坯壁厚，把空心毛

6、坯加工成侧壁厚度小于毛坯壁厚的薄壁制件的一种冷冲压成形工序。成形：使板料或半成品制件产生局部塑性变形，按凸模与凹模的形状直接复制成形的一种冷冲压成形工序。塑性成形工序－成形胀形：使半成品空心毛坯内部在双向拉应力作用下，产生塑性变形，取得凸肚形制件的一种冷冲压成形工序。翻边：使毛坯或半成品制件的平面部分或曲面部分的边缘沿一定曲线翻起竖立直边的一种冷冲压成形工序。缩口：使管状毛坯或半成品空心制件端部的径向尺寸缩小的一种冷冲压成形工序。扩口：使管状毛坯或半成品空心制件端部的径向尺寸扩大的一种冷冲压成形工序。整形：校正制件成准确的形状和尺寸的

7、一种冷冲压成形工序。校平：指将存在拱弯、翘曲的板料或平板工序件压平的一种冷冲压成形工序。1.3冲压模具的基本结构组成及类型模具基本结构分类冲模结构示意图1—导柱2—导套3—上模座4—卸料螺钉5—模柄6—止转销7—凸模固定8—垫板9—橡胶10—凸模11—凹模12、19—螺钉13—挡料销14—卸料板上模部分下模部分正装式按冷冲压模具零部件的功用分为工艺结构零件和辅助结构零件。其它定位板、定位销凸模凹模凸凹模挡料销导正销导料板侧刃卸料板推件装置顶件装置压边圈弹簧、橡胶垫导柱导套导板导筒上、下模座模柄凸、凹模固定板垫板限位器螺钉销钉键压料、卸

8、料及出件零部件工作零件定位零件导向零件固定零件紧固及其它零件工艺构件辅助构件冷冲模零、部件1.4常用冲压模具的类型（1）单一冲压工序模在冲压的一次行程中完成一个冲压工序的冲模，称为单工序模，也称为简单模。播放动画导套、导