蒸汽管网优化、蒸汽凝结水回收、乏汽回收及凝结水除油除铁技术

蒸汽管网优化、蒸汽凝结水回收、乏汽回收及凝结水除油除铁技术

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1、蒸汽管网优化、蒸汽凝结水回收、乏汽回收及凝结水除油除铁技术1节能、节水意义重大本世纪人类最大危机1.能源危机2.水资源危机蒸汽的优化及回收凝结水将节约能源、解决蒸汽系统的跑冒直排,争取实现闭式循环,最大限度地节水、节能、环保。2蒸汽优化利用、凝结水的回收利用是节能工作中的一项重要内容远望我们的企业,常能看到这样的情形:厂区充满蒸汽白云!!!3蒸汽在生产过程中的作用1、水蒸汽是企业里最常见的二次能源;2、蒸汽系统是保障企业正常生产运行的重要基础(换热、伴热、机械驱动力、工艺混合蒸汽以及采暖、吹扫);3、蒸汽系统是企业的能量流的最大交换平台。4主要讲以下几方面的内容一、中国石化炼油厂凝

2、结水回用情况二、蒸汽管网的优化技术三、凝结水的回收技术四、乏汽的回收利用技术五、凝结水的除油除铁技术5一、中国石化炼油厂凝结水回用情况一、中国石化炼油厂凝结水回用情况2004年中国石化炼油企业凝结水回用情况各炼油企业的详细回收情况见附表7一、中国石化炼油厂凝结水回用情况各企业的凝结水回收率相差较大:高的在70%以上,低的回收率极低。国外炼油厂凝结水回收率在70%以上!中国石化炼油厂的平均水平为43.42%!81、蒸汽占炼油总能耗的现状2004年中国石化炼油企业蒸汽能耗占总炼油能耗的情况:中国石化炼油厂蒸汽的能耗占炼油总能耗的13%!2004年中国石化炼油综合能耗:73.52千克标油

3、/吨蒸汽能耗:9.53千克标油/吨蒸汽单耗:0.12吨/吨原油各企业的具体情况见附表:92、中国石化主要炼化企业凝结水回用的潜力通过调查发现炼油企业的凝结水回收潜力:回收凝结水1720吨/时!除盐水按15元/吨计算,年效益达到2.1亿元!!可以将中国石化的凝结水回收率从目前的43%提高到70%以上!投入2.05亿元,投资回收期<1年,投资11.91万元/(吨水/时)。各企业的凝结水回收项目情况及投入情况:10二、蒸汽管网的优化技术1、蒸汽管网系统存在的问题1、管理方面的问题;2、技术方面的问题;12管理方面的问题1.1蒸汽管网系统没有全局的节能观念!解决方法:优化设计交流、总结先进

4、、科学的蒸汽技术;从设计上完善和规范蒸汽管网系统。1.2做不到“高热高用、低热低用”解决方法:串级使用、低温热回收13技术方面的问题2.1蒸汽管线泄漏严重蒸汽总管凝结水直接排放142.2疏水设备的问题疏水器不工作了技术方面的问题152.3多汽源、多用户的蒸汽管网没有做到优化整合,不同季节蒸汽产用不平衡,多余低压蒸汽放空现象普遍技术方面的问题16不正确的主管线疏水技术方面的问题2.4输送技术不正确17外接蒸汽管线不正确技术方面的问题18局部限流龙门架处积水上游需强行疏水技术方面的问题19疏水点排凝点没有区分技术方面的问题202.5蒸汽的多个压力等级、多种流向的复杂系统难以满足不同的用

5、汽工况,减温减压现象严重,不能保证以最低蒸汽消耗维持企业生产的正常运行技术方面的问题21混合气体分压定律蒸汽管网系统存在的问题:(蒸汽中含不凝气的影响)空气0%(V)蒸汽压力1.72MPa对应温度205℃空气30%(V)蒸汽压力1.28MPa对应温度191℃技术方面的问题22蒸汽管网系统存在的问题:(蒸汽中含不凝气的影响)空气导致管道腐蚀空气对传热效率的影响技术方面的问题232.6管线保温效果差个别企业在大雨过后蒸汽消耗增加100吨/小时技术方面的问题242蒸汽管网的优化技术1,工艺装置用能优化2,低温热吃干榨尽3,蒸汽动力系统全局改造开展节能优化的层次节能思路:252蒸汽管网的优

6、化技术注重节能的每一个环节二次用能26投资费用操作费用总费用用能效率2蒸汽管网的优化技术目前将来节能的潜力与方向经济分析:经济可行性通过能耗费用与投资费用的权衡费用272蒸汽管网的优化技术蒸汽管网的节能优化可以从三个过程着手:蒸汽的产生、传输、使用。蒸汽的产生:利用自身的长期稳定的热阱(吸热)资源,如炼油气分装置的重沸器等,最大程度地吸收整个企业的低温余热,使单位燃料可以产生更多的蒸汽。282蒸汽管网的优化技术蒸汽的传输:减少泄漏,保障品质即压力和温度(实质就是减少用户对蒸汽的需求量)。蒸汽的使用:空气的排放、疏水器的合理选型可使各种不同换热设备既不泄漏蒸汽又能及时排水。研究每个换

7、热设备的设计耗能和实际耗能之间的差距可找出过多耗能的原因。292蒸汽管网的优化技术提高蒸汽品质:完善锅炉配套系统(在源头控制蒸汽品质);完善系统的汽水分离、排出不凝气;防止真空破坏现象。302蒸汽管网的优化技术科学管理蒸汽管网动态的实时监测蒸汽系统生产用汽量值的变化蒸汽品质的等级输送效率管网损失31三、凝结水的回收技术3凝结水的回收技术凝结水回收阶段:采用凝结水管网整体优化设计以及“分散前沿加压回收技术”。加压输送凝结水,既能保障疏水器前的换热器正常工作,又能保障凝结

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