蒸汽及凝结水回收系统优化改造

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1、炼油技术与工程2003年9月PECROLEUMREFINERYENGINEERING第33卷第9期ZMW蒸汽及凝结水回收系统优化改造召a贵改石家庄炼油化工股份有限公司(河北省石家庄市050032摘要:石家庄炼油化工股份有限公司针对其燕汽凝结水回收系统存在的问题(主燕汽管线传输效率低、沿程压力降大;疏水器的选塑不当、质t参差不齐;凝结水回收系统不健全、布局不合理;缺乏性能可靠的凝结水设备等)采取了以下措施进行改造:h)主燕汽管线加装集水管并安装疏水器;(2)燕汽管线沿途龙门架根部加装性能可布的疏水器;(3)对消防燕汽管

2、进行防冻防凝改造;(4)加热器、伴热管线选装燕汽疏水器;(5)将原0.3MP.乏汽管网改造为凝结水回收主管网;(6)采用进口专用凝结水自动泵输送凝结水。改造取得了明显效果:除盐水消耗减少367.2kt/a，多回收舰结水余热45.9T]/.，节约除氧燕汽28.8kV.年经济效益达399.59xIO0RMBVe关扭词:燕汽蔽结水回收硫水骼改造蒸汽作为最常用的热媒，在石油化工生产过游用汽设备负荷较低时，蒸汽在管线内存留时间程中被广泛采用，随着生产规模的不断扩大和装延长，产生的凝结水占据管线空间，降低了管线的置的不断增多，石

3、家庄炼油化工股份有限公司冬输送能力，同时影响蒸汽品质。季高峰用汽量已经达到270Vh,需要消耗新鲜水1.2疏水器选型不A质f参差不齐340t/h，均高出正常生产所需，总能耗居高不下。疏水器的种类很多，不同的换热设备对疏水2002年1一10月，该公司与北京弘泰汇明能源技器的性能要求也有所区别，有些疏水器排放凝结术有限责任公司合作，将前者的实际生产情况与水不畅，造成换热设备积水严重而降低换热效果。后者在蒸汽动力系统多年来的先进研究成果和经为不影响生产，该公司主要工艺流程上的蒸汽加验相结合，并配套采用高质量的蒸汽节能产品，

4、对热器末端未经过疏水器疏水，直接进凝结水回收前者的蒸汽及凝结水回收系统进行了节能改造。系统，导致大量新鲜蒸汽浪费，同时需要2一3倍改造后在冬季5个月里，平均节约蒸汽8r/h，节约的除盐水喷淋消除蒸汽，把凝结水温度降至9090除盐水印I/h，节能效果十分显著。再用电泵送至凝结水分站或总站，分析合格后才能送到锅炉发生蒸汽。1改造前的情况采暖、伴热用疏水器的凝结水负荷较小，但数多年来，石家庄炼油化工股份有限公司蒸汽量多且较分散，不容易引起注意，实际上该处的节系统存在着较为严重的浪费现象，究其原因，有很能降耗作用不容忽视。多

5、方面，例如:管网布局不合理;疏水器选型不当、1.3凝结水回收系统不健全布局不合理质量差;采用传统方式(工艺、设备)回收凝结水，虽然工艺设计要求每套装置必须有凝结水回造成凝结水回收率低等。收系统，但系统往往缺乏统一考虑，疏水器因抗背1.1主蒸汽管线传输效率低沿程压力降大压性能差，凝结水不能流回凝结水分站;有的凝结由于生产规模的不断扩大和新装置的不断建水管网布局属于异程回水，蒸汽流向与凝结水回设，使用蒸汽的单位常随意搭接管线，管网内蒸汽水方向相背，又缺少必要的加压输送设备(凝结水输送压力沿蒸汽流动方向分布不均匀，导致管网

6、专用泵)，为不影响生产，只能就地排放。回收站在变负荷工况下平衡能力较差，蒸汽品质下降，特凝结水罐顶闪蒸蒸汽冲天，为了减少损失，只能往别是冬季用汽高峰，末端蒸汽压力不能满足生产收稿日期:tam-04-30;修改稿收到日期:tam-06-260需要。作者简介工程师，1的t年毕业于大连理工大学化学工程系，主蒸汽输汽管线没有有效的疏水设备，在下现从事能源管理工作。万方数据炼油技术与工程zoo」年第33卷凝结水罐中喷淋大量的除盐水。1.4传统的节能改造未能从根本上入手0.3MPa蒸汽管网:每套生产装置都设一个凝结水汽液分离罐，

7、回收的凝结水在罐中闪燕，蒸汽进0.3MPa管网，凝结水到各凝结水分站再到总站回收利用。名义上0.3MPa管网是全公司乏汽管网，为了节能用来给不重要的场合供热，其实此管网压力、流量波动很大，甚至流向也不定，而且图1管网内凝结水存留示惫管网内水、汽混合，水击严重，根本无法使用，为防(2)沿途龙门架根部加装性能可靠的疏水器，止冬季管线冻裂，还要定点排凝，成为隐蔽的最大见图20的蒸汽浪费点。1.5缺乏性能可靠的凝结水输送设备由于石化行业特殊的生产用能特点(管网长、分布广、用能点多、单点凝结水疏水不够集中)，多年来仅停留在减少

8、蒸汽泄漏(如定期更换疏水器等)，而大量高温的凝结水被白白浪费掉，原有3图2龙门架根部加装疏水器示意套传统的凝结水回收站冬季已经不能满足生产要凝结水如果不能及时排出，造成“喉部限流”，求(经常滋流)，需采用性能可靠的专有设备进行蒸汽压力损失增加。特别强调下述蒸汽主管线的凝结水的有效回收。疏水:①处于停工状态的装置蒸汽主管线到界区因此，蒸汽凝结水系