不同物料对钒钛磁铁精矿烧结过程的影响

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1、·,uppl19S第19卷增刊好徽2000年7月IRONMAKING2000不同物料对钒钦磁铁精矿烧结过程的影响裴家炜(攀钢炼铁厂)摘要通过分析富矿粉、返矿和生石灰对钒钦磁铁精矿烧结过程的影响,阐明了不同物料对钒钦磁铁精矿烧结的产、质量指标及烧结中间操作参数的量化关系,并提出了不同物料配比下的合理烧结操作参数。关健词钒钦磁铁精矿烧结生石灰返矿富矿粉。1概述本上满足了高炉生产的需要攀枝花钒钦磁铁精矿是攀钢烧结的主要2添加富矿粉对烧结过程的影响,。,原料占总铁料的5%~70%由于钒钦磁配加一定数量的富矿粉能降低烧结过.,:,铁精矿具有低铁(含TFe5152%)低硅(含程中TIO的含量在铁酸钙增

2、加过程中钙铁.,.,510:Z。,452%)高钦(TIO达2250写)高铝矿的生成量相对减少富矿粉一般粒度较粗(A12O。4.5%一5.0%),高氧化亚铁(30纬一510:含量较高,有利于改善物料结构和料层..,32,607,。绒)高硫(含50%一%)的特点在透气性增加硅酸盐粘结相,烧结过程中矿石软化温度高初始熔点在2.1原料条件,,130OC以上而且软化区间窄固相反应生目前攀钢烧结所使用的原料情况分别见:,、。成的铁酸盐又固熔了相当数量的TIO使熔表1表2从表1看出配加的富矿粉全部不,。,,:,23点进一步升高液相难于生成同时由于含钒钦510含量较钒钦精矿高A1O及S:,;,。510含量

3、少生成的硅酸盐相不足而且因含量比钒钦精矿低从表2看出富矿粉的粒,,,加入的aO绝对量少C要大量发展铁酸钙又度组成有利于混合料成球提高制粒效果对。Ca·2,会导致钙钦矿(OTi0)大量生成影响改善料层透气性有利烧结矿的强度和成品率。再由于钒钦磁铁精2.2配加富矿后对烧结过程的影响,,3mm矿粒度粗(一20目仅占35%)比表面积小全钒钦精矿烧结时混合料粒度>·Z,,,,(仅4893cm/g)制粒性能差致使烧结生粒级在35%左右而配加12%的富矿粉后产过程中料层薄,垂直烧结速度慢,生产率混合料粒度>3mm粒级达到59.3%,见表,,3。,低严重制约了烧结生产的发展到1985年由于混合料粒度的改善

4、烧结料层相应得.1Z·,。,烧结机利用系数仅在08t/(mh)左右到提高见表4烧结料层的提高对烧结矿,。,。徘徊成为攀钢高炉生产发展的限制环节近强度和利用系数有较大影响见图1从图中,,十几年来为了满足高炉对烧结矿日益增长可看出料层厚度与利用系数和转鼓强度的,、。,的需求烧结工序通过配加富矿粉生石灰和关系在物料条件一定的情况下随着料层厚,、,基度的增加;当合理使用冷热返矿来不断改善烧结过程利用系数和转鼓强度明显上升,,料层厚度超过一定值后转鼓强度变化不大:,,联系人裴家炜工程师攀钢炼铁厂生产科。但利用系数明显下降11,,表”年全厂烧结主要原料化学成分%矿种TFeFe〔)5102CaOMgOA

5、12O3TIOZy丝玉烧损...一匕dJC‘尸匀乃JOn亡匕一亡J,。2122匕bI9匕OQ匕n乙10o冉1se4内八乙匕J月斗bq..攀精矿515218300.尔1..8324肠1437134.8.2.8.1.2..547876864068513258954.54o0.41280057一100巴J..曰亡d1此卜n汽n乙一产O亡U匀b9叹U38.131059。大宝山24.1032。l05‘0Q‘勺二10⋯⋯3.澳矿⋯50印度矿165.Q自月性1na1丹njgJO自12几J1八乙00八Q4.越南矿1.266勺J1亡刁任月‘.1工巴」0卜O05053。石灰石5850L卜叨75.4080.生石

6、灰:0l8246⋯5.89.高加粉⋯0901.67.中加粉2673.89表2烧结主要原料粒度组成(mm),%粒度组成平均粒种类。。,>1010~55~33~ll~05

7、521.221.8(目),粒度组成%种类)8080~100100~120120~140140~160160~180180~200<200攀精矿18.09。03.04.050360南山精矿21.5;::军8.02。53。04。533。5表3,配加富矿粉后混合料粒度组成%.。臼q1‘通a一勺d口.‘二尸CUnU91Q二UO尸n口忍彰暇资畴55.匕(mm),%平均粒%的写粒度组成类别..5,3一11一05<05mm‘>径a之