钒钛磁铁精矿低硅烧结强化试验与应用.pdf

钒钛磁铁精矿低硅烧结强化试验与应用.pdf

ID:52271339

大小:327.06 KB

页数:5页

时间:2020-03-26

钒钛磁铁精矿低硅烧结强化试验与应用.pdf_第1页
钒钛磁铁精矿低硅烧结强化试验与应用.pdf_第2页
钒钛磁铁精矿低硅烧结强化试验与应用.pdf_第3页
钒钛磁铁精矿低硅烧结强化试验与应用.pdf_第4页
钒钛磁铁精矿低硅烧结强化试验与应用.pdf_第5页
资源描述:

《钒钛磁铁精矿低硅烧结强化试验与应用.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、第9卷第2期矿业工程2011年4月MiningEngineering29·烧结球团·钒钛磁铁精矿低硅烧结强化试验与应用蒋大军何木光甘勤。何群。(1.攀枝花钢钒有限公司炼铁厂;2.攀枝花钢铁研究院,四川攀枝花617026)摘要:钒钛磁铁矿低硅烧结试验表明,由于液相量减少而使烧结矿强度下降,低温还原粉化恶化,产质量指标变差。采用提高碱度、添加硼化物、使用活性灰、提高料层厚度等措施均可强化烧结,减轻Si()的影响,其综合焦比下降的效果明显。关键词:钒钛磁铁精矿;低硅烧结;强化措施;应用中图分类号:TF

2、046文献标识码:B文章编号:1671—8550(2011)02—0029—0560.66,Si06.57)和中粉(TFe48.62,0引言siO17.15)的方法,按品位变化0.5的间隔低硅冶炼能降低高炉渣量与增铁节焦早已为实配矿,固定碱度2.35,TFe在48.5~51.5%,践所证明。但传统的烧结理论认为,烧结矿SiOSiO在3.8~5.1范围变化;试验保持富矿配含量一般不低于5.0,才能产生足够的液相作为比与钒钛精矿配比不变;铁矿晶粒粘结的基础,这是保证烧结矿强度的重要——强化措施试验。

3、烧结矿SiO降低后,将条件。高铁低硅烧结20世纪70~80年代在欧洲与对产质量、冶金性能产生影响,采取强化措施:1)日本得到发展,烧结矿SiO一般降至4.5%~提高碱度;2)使用活性灰代替等量生石灰;3)添4.8,我国于9O年代后期开展了该项研究,SiO加适量硼酸;4)提高料层;5)燃料与熔剂分加。降到约4.5。攀钢由于资源条件限制,烧结矿试验在0250×730mm烧结杯中进行,铺底料siO高达5.5~6.8,人炉品位仅45~50,粒度1O~2Omm,铺底料厚20mm,基本料层且由于TiO的影响

4、,高炉技术经济指标较差。本620mm,点火负压600×9.8Pa,烧结负压1200实验寻求目前条件下钒钛矿低硅烧结的影响规律与×9.8Pa,点火时间2分钟,检测烧结矿各种性能强化措施,为工业试验与应用提供指导与依据。指标。1试验条件与方法2试验结果与分析——提铁降硅试验。采用增加澳矿粉(TFe2.1采用澳矿提铁降硅试验(表1,图1~4)61.81,SiO3.94)、减少国高粉(品位表1采用澳矿提铁降硅烧结试验结果编号TFe烧结速度转鼓强度成品率利用系数抗磨指数固体燃耗()/mm·min1()()

5、/t(m·h)(%)/kg·tJZ49.102O.5178.106.67A149.6021.2277.336.8OA249.8522.OO76.OO6.92A350.4022.6374.677.00A451.0022.9773.407.16A551.3O23.3870.667.2OA651.7O23.8】66.707.36收稿13期:2011—11—15作者简介:蒋大军(1965一),男(汉族),四川攀枝花钢钒有限公司炼铁厂高级工程师,主任工程师。30矿业工程第9卷第2期8052.0一一骥较毒毒

6、7851.5鹋工、7651.O一74量50·572一50.0骚70垛旺6849.56649.06448.55-25.04.84.64.44.24.03.83.6SiO(%)SiO2(%)图3烧结矿利用系数与Si、"l'Fe的关系图T烧结矿强度与SiO、TFe的关系52.O51.5一51.0一一50.5褂Ⅱ矗50.0芭餐49.549.0蜒匦48.55-25.04.84.64.44.24.03.83.6:2∞"SiO2(%)SiO2(%)图4烧结矿固体燃耗与Si02、rFe的关系图2烧结矿成品率与9

7、iO2、TFe的关系表2烧结矿Sjo2降低后强化措施试验结果注:FJ指分加比例。2011年第2期蒋大军等钒钛磁铁精矿低硅烧结强化试验与应用31随着烧结矿品位上升与siO2下降,强度与成品物对强化低硅烧结具有重要作用。由于离子半率下降,利用系数先升后降,固体燃耗上升。主要径既小(0.20A),电荷增多,活化能力增强,添原因是随着Si02降低,烧结液相量减少,烧结矿固加少量的BO。能降低烧结熔点与液相的粘度,可结减弱,强度下降。采用澳矿提铁降硅,随着澳矿改善料层透气性,又有利于液相中的Ca向Fe。配

8、比的增加,混合料粒度组成改善,垂直烧结速度0。表面扩散,使得铁酸钙易于生成,低熔点铁酸加快,表现为利用系数先上升,而当Si02下降到一钙和含硼硅酸盐相含量增多;定幅度后,垂直烧结速度上升抵消不了成品率的下——提高料层厚度。厚料层烧结具有增产节能降幅度,最终导致利用系数先升后降的结果。与提高质量的作用,早已为生产实践所证实。本试2.2强化措施试验(表2)验将料层由620mm提高到740mm,并用3%活性可见采取强化措施,均能起到Sio下降后的灰代替生石灰,取得了明显效果;强化作用,且均有一个最好的

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。