35T锅炉工艺百题

35T锅炉工艺百题

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1、35T锅炉工艺百题1.混燃炉的作用是什么?答:煤吹风气空气混合燃烧产生高温烟气。2.组合除尘器的作用是什么?答:没有燃尽的可燃物继续燃烧,除去烟气带出的灰尘。3.蒸汽过热器的作用的作用是什么?答:加热饱和蒸汽提高蒸汽品质。4.余热锅炉的作用是什么?答:热烟气和锅水换热,使锅水汽化产生饱和蒸汽。5.省煤器的作用是什么?答:回收余热提高炉水温度,减少热损失提高热效率。6.空气预热器的作用是什么?答:加热空气回收余热提高热效率。7.水膜除尘器的作用是什么?答:进一步除去烟气中的灰尘,使排入大气中的烟气清洁。8.本岗位的任务。答:连续不断的生产符合生产需要的具有一

2、定压力温度的合格蒸汽。9.笔述烟气流程。答:煤沫造气炉渣吹风气和一二次风机来的空气,在混燃炉混合燃烧,产生的热烟气由混燃炉出口进入组合除尘器,除尘后一次进入过热器余热锅炉省煤器空气预热器组合除尘器再次除尘后由引风机送入烟囱排入大气。10.笔述汽水流程。答脱盐水来的除养水,经给水泵加压后,送至省煤器,回收余热,提温后进入上锅筒,经对流管束产生汽化,蒸汽聚集在上锅筒的上部,经汽水分离后进入蒸汽过热器加热控制温度在430-450℃,经主汽阀输出使用。11.锅炉是由几部分组成的?答:锅炉是由锅和炉及辅机,附件仪表构成一个完整体。12.锅是指哪些部件?答:锅包括锅筒

3、对流管束联箱,过热器省煤器等受压部件,是盛装锅水和蒸汽的密闭受压部分。13.炉指哪些部分?答:炉是指使燃料进行燃烧,产生高温烟气的部分。14.写出本岗位的巡检内容。答检查各运转设备运行是否正常,各电机轴承温度是否正常,是否有异声,各设备及阀门泄露情况,下渣下灰情况,水膜除尘器运行情况等,总之巡检要眼勤腿勤手勤,提出发现问题及时处理,确保安全生产,正常运行。15.巡检路线。答:操作室—水膜除尘器——引风机——一次风机——二次风机——计量泵—给煤机——配风阀——减温减压器—给水泵——各疏水阀及低压放空——操作室。16.工艺原理?答:燃料吹风气空气在混燃炉内混合

4、燃烧,释放出热量,产生高温烟气,通过各受热面传递给炉水,水温不断升高,产生汽化生成饱和蒸汽,经汽水分离装置后进入过热器,提高蒸汽品质输出使用。17.工艺指标。答:压力;主蒸汽≤3.82mpa。给水4.5——5.5mpa风室6.5——8.0mpa混燃炉负压0.1——1.5mpa温度;床温CD点950——1080℃炉膛温度≤1050℃空气预热器出口≤150℃主蒸汽430——450℃组合除尘器出口≤950℃引风机前烟气75——100℃吹风气230——300℃液位;中线正负50mm、炉水成份PH值9——11磷酸根5——15mg/L烟尘量:排入大气中的烟尘量≥200

5、mg/立方米林格曼黑度1级18.吹风气燃烧炉爆炸的原因是什么?答:①吹风气阀漏煤气,配风量不够,不能完全燃烧。②燃烧炉温度低,可燃烧气体不燃烧。③吹风气阀,配风阀不同,使吹风气部分不燃烧。④配风量小,使可燃气不能完全燃烧。⑤合成放空气量过大,配风调节不及时,燃烧不完全。⑥防回火水封缺水,合成高闪气停,炉膛压力正压时,引起水封成管线爆炸。⑦开停车时置换不彻底,系统有可燃气体。19.35t/h炉有哪些安全装置?答:安全阀水位计水封防爆门防爆板压力表防空阀切断阀温度计紧急排放排污装置。20.安全阀的作用是什么?答:①当锅炉压力达到额定温度时,安全阀自动开启,防出

6、蒸汽,发出警报,使司炉人员能及时采取措施。②开启后能够排除足够量的蒸汽,使锅炉压力下降,当压力降至一定压力时安全阀自动关闭。21.锅炉爆炸的物证。答:锅内有一定的饱和蒸汽和饱和水从破裂口迅速冲出,使容积在瞬间膨胀,并释放出大量的热能,随即转化为破坏能量,极大的动能,应即扩大破裂口,使压力瞬时降至外界大气压力。22.锅炉爆炸的原因有哪些?答①超压,使钢板压力增高,超环值,同时压力表安全珐失灵,未能释放出蒸汽而发生破裂。②过热钢板或管的工作温度超过极环值,不能承受额定压力而破裂。③腐蚀;钢板或管内外表面腐蚀减薄,强度降低不能承受额定压力而破裂。④裂纹和起槽在长

7、期运行中,因操作不当,使锅炉骤冷骤热或负荷保证频繁,钢板承受交变应力,产生疲劳裂纹或其槽而开裂。⑤先天性缺陷设计不合理,强度计算错误,用材不当或有缺陷,制造安装修理质量不好,焊接质量不合格。23.防止锅炉爆炸的措施?答:①防止超压保持负荷稳定,定期效验安全阀和压力表,使其灵敏安全可靠。②防止过热,却水结垢。③防止腐蚀采取可靠的水处理工艺,保证炉水和给水质量合格④防止裂纹和起槽,保持燃烧稳定⑤杜绝先天性缺陷,采用合理设计保证制造安装质量。严格把好修理和改造锅炉的审查和技术检验关。24.超压事故的物证。答:①气压急剧上升超过额定工作压力,蒸汽温度升高,蒸汽流量

8、减少。25.锅炉超压事故的原因有哪些?、答:①用气单位突然停止用气

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